Бугор на цементной стяжке

Бугор на цементной стяжке. Чем убрать?

Доброго дня всем читающим. Вопрос про обработку цементной стяжки. В центре прихожей перед укладкой ламината обнаружил холм порядка 2 см в вершине и плавным переходом к краям. заливать его и вырвнивать пол по вершине этого холма никак не подходит — поднимается общий уровень пола, а это в моем случае недопустимо. Посему возникает собственно и сам вопрос — чем можно убрать этот холм подручным способом? вариант шлифмашинки половой абразивной (обычно применяется для шлифовки бетонных полов) отметаю сразу т.к. не достать. может кто сталкивался? заранее спасибо.

алмазная чашка на отрезную машинку, я покупал Практика, найдите их сайт и там нароете. Пыли много.

про пыль не беспокоюсь — на мокрую поверхность драть буду. чашка представляет собой плоский круг, типа точильного?

спасибо за ссылку. посмотрел. попробую в нашей деревне найти подобный device.

берете обычный абразивный круг от наждака и в ручную круговыми движениями выведите бугор в ноль. Уверяю вас это намного быстрее чем кажется, дольше будете искать подходящий электродевайс

поговорил на работе со спецами по бетонным полам (хоть и производственными). Им приходится периодически при монтаже шлифовать подобные вещи. Круг абразивный на шлифмашинку у нас стоит столько — что бугор этот будет просто золотым. его можно будет даже ламинатом не закрывать а оставить для любования, вспоминания вбуханных средств. попробую обычным наждачным кругом. благо отрезная машинка у меня промышленная, мощная, в руках удержать бывает тяжело. думаю сточит на ура — пусть даже в одинаковой пропорции (пол- наждачный круг). спасибо.

Не, не правильно. Если точильным кругом, то вручную. А то рискуете здоровьем.

я своим монстром и не такое делал. но с металлом. а с ним как известно, еще сложнее. попробую с бетоном. больно уж долго вручную. вчера пробовал шлифмашиной со шкуркой самодером. так вот даже электрофицированным шлифинсрументом полдня как минимум. соседи просто взорвут за полдня непрерывной шлифовки

Крестообразные надрезы на нужную глубину (алмазный отрезной или абразивный по бетону) через 1,5-2 см с помощью УШМ, — большую часть срубить зубилом, остальное зашлифовать точильным кругом — ИМХО

stf-chelny написал :
поговорил на работе со спецами по бетонным полам (хоть и производственными). Им приходится периодически при монтаже шлифовать подобные вещи. Круг абразивный на шлифмашинку у нас стоит столько — что бугор этот будет просто золотым.

Если ты не понял — тебя попытались развести на деньги. Спрашивать что-либо у специалистов практически бесполезно, в ответ будет дешевый пиар и реклама.
Чакша на болгарку диаметром 115 мм стоит 300 рублей, искать на строительном рынке. В магазинах чашки заметно дороже. По надежности она вечная, бетон М300 режет вобще без усилий . Чтоб не было пыли, периодически подливать на пол воду.
А для стен Sparky специальные шлифмашинки делает, с чашкой на 180 мм, кожухом, отводом для пылесоса и удобной ручкой. Получается мега-девайс для ремонта вторичного жилья — ровняет и чистит стены от абсолютно всего.

Источник:
http://mastergrad.com/forums/t72842-bugor-na-cementnoy-styazhke-chem-ubrat/

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств — от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Читайте также  Как снять старую краску с батареи отопления в домашних условиях, как очистить с чугунной, чем убрать с алюминиевой, удалить со стальной?

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Источник:
http://kladembeton.ru/tehnologija/otdelka/kak-srezat-beton.html

Как аккуратно срезать наплывы на бетонной стяжке пола

Идеально ровный черновой пол встречается нечасто. Однако ровная поверхность – важное условие укладки и нормального функционирования напольных покрытий различных видов: линолеума, ламината, паркетной доски, напольной плитки. Неровная поверхность чернового пола чаще всего является следствием нарушений технологии заливания стяжки, неопытности или низкой квалификации строителей. Некачественная стяжка проявляется видимыми перепадами высоты, трещинами, ямами, «бухтением». Такую проблему нельзя оставить без внимания.

Случается, что дефекты обнаруживаются локально – единичными буграми и наплывами. В таком случае необязательно заливать новую стяжку. Небольшие возвышенности можно выровнять без капитальных ремонтных работ.

Как выровнять наплывы на бетонном полу

При необходимости убрать наплывы и бугры на бетонной стяжке, можно воспользоваться следующими способами.

  • Срезание. Если возвышенность небольшая, то болгаркой с алмазным диском по поверхности выпиливаются так называемые «шашечки» на глубину 2-3 мм. Далее при помощи перфоратора с широкой лопаткой или зубила и молотка срубить участок наплыва. Для выравнивания пола участок работ шпаклюется или выравнивается наливным финишем;
  • Шлифование. Небольшие наплывы до 5-7 мм удобно срезать обычной болгаркой со специальной шлифовальной насадкой-чашей. Чаще всего такая чаша — алмазная или корундовая;
  • Фрезерование. Более серьёзные возвышения до 20 мм требуют специального инструмента – фрезерной машины по бетону. Такой инструмент в состоянии срезать даже значительные наплывы. Однако покупка такого приспособления – дорогостоящая вещь, которая требует определённого навыка в работе. Поэтому стоит воспользоваться услугами мастера.

Меры предосторожности

Срезание и шлифование бетона – пыльный и трудозатратный процесс. Поэтому к нему следует подготовиться.

  • Защитите органы дыхания респиратором, а глаза очками;
  • Наденьте закрытую одежду;
  • Желательно вынести из комнаты всё лишнее, а тяжёлую мебель накрыть полиэтиленовой плёнкой;
  • Работы желательно проводить при открытых окнах и дополнительно увлажнить помещение.

Если наплывы значительные

В случае если наплывы, бугры, волновые перепады бетонной стяжки значительны, лучше всего залить поверх новый слой стяжки. Если же старая стяжка имеет трещины, углубления и другие видимые дефекты, а перепады и возвышения обширны, следует озаботиться полной заменой чернового пола. Такие работы требуют тщательной подготовки и трудозатрат, однако игнорирование плачевного состояния чернового пола приведёт к негативным последствиям и быстрой порче напольного покрытия.

Таким образом, при наличии небольших перепадов и наплывов на стяжке чернового пола в ряде случаев нет необходимости капитально ремонтировать и заливать новую стяжку. При наличии инструмента и навыков можно использовать вышеуказанные методы или обратиться к специалисту, который поможет исправить ситуацию.

Источник:
http://sense-life.com/strojka-i-remont/kak-akkuratno-srezat-naplyvy-na-betonnoj-styazhke-pola/

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

Наиболее распространенные методы резки бетона:

  • Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
  • Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
  • Алмазная резка швонарезчиками.
  • Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:

  • Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
  • Армированный скотч (он более надежен).
  • Малярный скотч высокого качества.

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:

  • Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
  • Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
  • Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
  • Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

  • Сплошной – выполнен с непрерывной алмазной режущей кромкой, благодаря чему в работе не появляется сколов. Насадка периодически нагревается, поэтому требует постоянного охлаждения струей воды.
  • Сегментный диск – основание сплошное, кромка сегментированная. Круг стоит недорого, но быстро изнашивается от прочных материалов. Применяется исключительно для резки сухим методом.
  • Комбинированный (он же турбо-алмазный) диск – считается универсальным, способен выдерживать максимальные нагрузки, ним можно разрезать даже армированный бетон.
Читайте также  Утеплитель под каркасный бассейн: для чего необходима теплоизоляция резервуара на даче, как правильно утеплить различными материалами дно и бока водоема

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

  • Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
  • Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
  • Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
  • Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
  • Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:

  • Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
  • Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
  • Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
  • Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с применением специальных канатов:

  • Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
  • Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
  • Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
  • Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
  • Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

  • Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
  • Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
  • Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
  • Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Источник:
http://1beton.info/proizvodstvo/rabota/obrabotka/rezka-betona-bez-pyli-kak-pilit-bolgarkoj-svoimi-rukami-instrument

Слава созидателям

Ещё один сайт на WordPress

Как срезать бетонный пол

Как срезать бетонный пол

Что делать, когда мы определили самый большой выступ в стене

После того, как Вы нашли самый большой выступ в стене необходимо зрительно оценить его. Здесь возможны 2 варианта:

  1. Это точечный обозримый выступ в несколько сантиметров.
  2. Это большой наплыв на стене достигающий нескольких десятков сантиметров и по сути отражающий всю структуру стены.

Удаление самого большого бугра со стены

Если Ваш выступ в несколько сантиметров, то его необходимо сбить. Это можно сделать либо перфоратором, либо зубилом с молотком:

Дело в том, что оттого, насколько хорошо Вам удастся это сделать, напрямую зависит объем используемой Вами штукатурки для выравнивания, а в принципе и весь объем работы. Здесь роль играют миллиметры, я бы даже сказал, микроны. Представьте, что бугор выступает от плоскости стены на 3 см, и Вам удалось его сбить — у Вас ровная стена. А теперь, представьте, что не удалось. В этом случае Вам всю Вашу огромную стену «шесть на девять» придется наращивать на эти злосчастных 3 см. Уйдет приличное количество мешков штукатурки по 30 кг! Поэтому, берите в руки инструмент и старайтесь избавиться от такого бугра, даже если на это уйдет несколько часов! Экономия финансов и трудозатрат в будущем колоссальная, если Вам удастся сровнять его со стеной.

На моей стене самый большой бугор был обнаружен на месте розетки, практически по центру стены. В итоге я пожертвовал розеткой, вынул ее полностью и сбил бугор. Розетку я потом переустановил на новое место. А вот так теперь выглядит моя стенка с вынутой розеткой и сбитым бугром:

Повторение метода «Вертолет» к следующему бугру

А что же дальше, спросите Вы, когда собьете свой большой выступ в стене за несколько часов? А дальше берете идеально ровные бруски (уровень, направляющие) и снова методом «Вертолета» из Урока №1 определяете новый максимально выступающий бугор, который поменьше только что Вами сбитого. Находите его и вновь сбиваете. И повторяете эту процедуру до тех пор, пока уже не останется ни одного явного бугра.

  • Когда собьете все бугры, поставьте пометку напротив того места, которое у Вас все равно осталось самым выпуклым. Это важно, т. к. это то место, где мы будем ставить первый маяк!
Читайте также  Как установить унитаз на неровный пол видео

Ничего не делаем

Если же на стене вместо обозримого бугра Вы видите огромный наплыв, идущий с разных сторон стены и распространяющийся на несколько десятков сантиметров, то такой наплыв сбивать не нужно. Это нереально! Здесь лучше просто смириться с ситуацией и просто на найденном самом выпуклом месте сделать отметку карандашом также под будущий маяк.

Источник:
http://slavasozidatelyam.ru/strojka-i-remont/kak-srezat-betonnyj-pol/

Как самостоятельно сделать демонтаж бетонного пола

Очень часто старое покрытие нуждается в полной замене. Под полной заменой подразумевается не частичная замена облицовки, но и полная реконструкция основания, а именно бетонной стяжки.

Но если с облицовкой проблем не возникает, тогда как произвести демонтаж пола без затруднений. Именно о том, как происходит демонтаж стяжки мы вам и расскажем.

Что представляет из себя стяжка и её разновидности

Бетонная стяжка — это слой бетона, который растянут по поверхности всего помещения, может иметь толщина от трёх сантиметров. Делается она из различных материалов, с дополнительными наполнителями из минералов или без них.

Существует три основные разновидности бетонного пола:

  • Наливное самовыравнивающееся покрытие.
  • Цементно-песчаное покрытие.
  • Бетонная стяжка с топпинговым слоем.

Каждый из них имеет различные характеристики и свойства и соответственно демонтаж стяжки пола будет происходить немного по-разному.

Демонтаж бетонной стяжки с кафельным покрытием

Демонтаж стяжки пола довольно простое занятие, требующее от вас физических усилий и времени для его осуществления и дальнейшей уборки. Особенно важно проделывать всю работу аккуратно и в точной последовательности действий, чтобы не повредить несущие конструкции и не проделать излишнюю или верительную работу.

Если кафель посажен на цемент, то снять его без повреждений не возможно

Если на поверхности расположен кафель, то это немного затрудняет вам задачу, но только во временном плане, так как работу необходимо будет проделать в два раза больше, и она будет однотонной. Хотя ломать это не строить, так что ничего сложного в демонтажных работах нету.

Первым делом необходимо удалить кафель. Для этого начинаем с ближнего от дверей угла, разбивая первую плитку. Именно первой необходимо будет пожертвовать. Затем поддевая каждую последующую отрываете их от поверхности.

Для этого можно использовать перфоратор, губило или лом. Аккуратней всего работа будет проделана зубилом и молотком, но и по времени это займёт гораздо больше. После того как кафель удалён, можно переходить к демонтажу бетона с использованием перфоратора, отбойного молотка или ручного увесистого лома, последним работать будет очень сложно, но эффективно.

Кафель посаженный на клей снять легче. Для этого нужно, перфоратор, стамеска, ломик и вода.

Демонтируем бетонное покрытие

Способов демонтировать бетонное покрытие существует очень много, самыми популярными и наиболее эффективными являются: ударный, снятие бетона плитами и вырезание. Об особенностях ударного метода мы расскажем вам немного дальше, сейчас же вы узнаете по какому принципу происходит весь демонтаж бетона.

Процесс можно условно разделить на такие этапы:

  1. Начало – на этом этапе необходимо проделать начальное отверстие, от которого и будет происходить дальнейший демонтаж. Для этого можно воспользоваться любым из возможных методов.
  2. После того как начало положено, вся стяжка разделяется на отдельные элементы ударным методом или с помощью порезки.
  3. В завершение набольшие части отрываются от несущего основания и выносятся из помещения.

Если старая стяжка уложена на слой щебня, тогда снимать её необходимо вместе с прослойкой щебня, так вам будет гораздо проще оторвать её от основания. Чаще всего сбор разбитого бетона происходит лопатой, а подставить лопату сквозь щебень будет очень сложно. Гораздо проще сделать это скользя по основанию.

Особенности различных методов

Этот вариант подразумевает под собой ударное усилие, которое прикладывается к бетонной поверхности из-за чего бетон начинает трескать и разламываться на небольшие части, которые потом будет легко собрать и выбросить или использовать для прочих целей. Демонтаж наливного пола или бетона с топпинговым слоем лучше всего проводить именно таким методом, так как он наиболее лучше подходит для высокопрочных покрытий и помогает легко убирать больше площади.

Мощность электрических отбойных молотков нужно правильно рассчитать и выбрать в зависимости от толщины слоя, который подлежит удалению.

Далее, мы расскажем вам как правильно производить работу с помощью:

  • Ударных приспособлений: перфоратора и отбойного молота.
  • Разрезать бетон с помощью алмазного диска.
  • Демонтаж стяжки – бурение алмазным сверлом.

Работа с ударными приспособлениями

Начинаем всё от дверей или любого удобного вам угла. Сначала пробиваете отверстие до самого основания и полностью его зачищаете. После этого начинаете скалывать по пять-десять сантиметров от края постепенно расширяя отверстие и двигаясь по всей площади. Работу лучше проводить участками по три-пять квадратных метров. Раздробили намеченную площадь, зачистили и продолжили работу.

Демонтаж, в процессе которого удаляется раствор из бетона и цемента, независимо от способа, которым делается, заключается в разбивании пола на куски.

Лучше всего для таких целей подходит отбойный молоток, так как он предназначен именно для такой работы. Многие мастери используют простой перфоратор, оборудовав его специальной пикой или зубилом. При этом режим сверления необходимо отключить и оставить только ударную функцию.

Зачастую мощности стандартного перфоратора будет вполне достаточно чтобы проделать работ быстро и качественно, конечно шума и пыли будет очень много. Производители инструментов, рекомендуют работать по пятнадцать-двадцать минут после чего дать устройству остыть тот же промежуток времени.

Демонтаж бетона простым кругом по металлу невозможен. Вам необходимо будет приобрести специальный круг с алмазным напылением, который предназначен для бетона и камня.

При работе с дисковой пилой определите уровень до основания, чтобы не задевать его при распиле. Это около 10 см, на первых этажах может быть до 25 см.

Разрезается вся площадь на небольшие участки по пол квадратных метра, затем они аккуратно подрываются и целиком снимаются. При этом работать необходимо в защитных очках и респираторе так, как осколков и пыли будет невероятно много, лучше открыть все окна и сделать сильный сквозняк.

Работа со сверлом

Если ваш перфоратор не может произвести демонтаж бетонного пола, ему можно облегчить задачу. Для этого берём алмазное сверло и проделываем в бетоне большое количество отверстий. После чего пикой отбиваем участки, которые обсверлены со всех сторон. Старайтесь выдерживать прямой угол при бурении, так как сверло может легко сломаться.

Если работа продвигается слишком медленно из-за постоянного перегрева инструмента, постарайтесь найти или приобрести ещё один перфоратор. Тогда в промежутках, когда один остывает, вы сможете спокойно использовать второй. Также для того чтобы дробить стяжку непрерывно и не отвлекаться на уборку, можете найти помощника, который будет зачищать участок за вами.

Источник:
http://www.goodnapolka.ru/nalivnoj-pol/kak-gramotno-proizvesti-demontazh-betonnogo-pola.html