Оборудование для инъектирования

Оборудование для инъектирования

  • Вид каталога

  • Вес, кг: 22
  • ID поста блога для комментариев: 21
  • Давление, бар: 264

  • Вес, кг: 22
  • Мощность, кВт: 0,75 кВт
  • ID поста блога для комментариев: 74

  • Вес, кг: 40
  • ID поста блога для комментариев: 88
  • Давление, бар: 200

  • Вес, кг: 8
  • Мощность, кВт: 0,6
  • ID поста блога для комментариев: 22

23 года опыта в сфере
строительного оборудования

Собственное производство
техники под маркой Zogel

Европейский стандарт качества
Италии и Германии

Официальные дилеры
Kreber и Blastrac

Преимущества технологии

  • • Метод инъекционной гидроизоляции позволяет осуществлять модернизацию объектов, не прибегая к дорогостоящему ремонту.
  • • Работы проводятся на ограниченном участке.
  • • Ремонт выполняется оперативно без лишних затрат и дополнительных усилий.
  • • При обустройстве гидроизоляции под поверхностью земли не требуется копать траншеи.
  • • Насосы для инъектирования бетона и другое оборудование можно использовать в течение всего года.
  • • Процесс модернизации проводится без остановки объекта.
  • • Технология позволяет получить защитный слой без швов и стыков.

ОСОБЕННОСТИ МЕТОДА ИНЪЕКТИРОВАНИЯ БЕТОНА

Процесс состоит из 2 этапов:

  • • В бетонной конструкции проделываются сквозные отверстия.
  • • С помощью инъекционного насоса закачивается цементный раствор или другой состав. Выбор веществ зависит от характеристик грунта и других условий. В качестве материалов могут также выступать акриловый гель, полиуретановая смола и т. д.

Следует учитывать, что каждый состав диктует свои требования к параметрам применяемого оборудования, поэтому выбирать инъекционный насос необходимо с учетом этих особенностей.

Почему стоит обратиться к нам

1. Консультации специалистов. Мы сами являемся производителями оборудования Zogel, поэтому знаем все о его технических характеристиках и правилах эксплуатации. Наши компетентные менеджеры помогут вам подобрать инъекционные насосы, которые будут оптимально подходить для решения поставленных задач.

2. Выгодные предложения. Наша компания предлагает купить качественное и эффективное оборудование по ценам от производителя. Мы можем осуществить бесплатную доставку до любого из наших представительств по всей России. Возможна также отправка заказа через транспортную компанию — стоимость ее услуг вы можете уточнить у менеджера.

3. Качественный сервис. Мы также осуществляем гарантийное и постгарантийное обслуживание. Сервисные центры, которые расположены во всех крупных городах РФ, компетентные мастера и собственные склады запчастей позволяют нам выполнять ремонт оперативно и качественно вне зависимости от степени сложности работы.

Получить бесплатную консультацию, а также сделать заказ вы можете, обратившись по телефону +7 (499) 705-79-89 .

Источник:
http://zogel.ru/catalog/inektsionnoe-oborudovanie/

Насос инъекционный для гидроизоляции

С помощью инъекционного насоса легко и быстро выполнить гидроизоляционные и ремонтные работы в бетонных конструкциях:

  • остановка активных протечек под давлением;
  • ремонт сухих и влажных трещин;
  • герметизация рабочих и деформационных швов;
  • заполнение пустот.

Электрический двухкомпонентный поршневой инъекционный насос предназначен для подачи под давлением полимерных составов и эпоксидных смол. Применяют для, остановки активных протечек под давлением; ремонта сухих и влажных трещин; герметизация рабочих и деформационных швов; заполнение пустот.

  • максимальное давление 400 атм;
  • производительность до 1 л/мин;
  • смешивание компонентов 1:1;
  • мощность 690 W, напряжение 220 V.

Малогабаритный электрический насос ASpro-G700 предназначен подачи под давлением цементо-содержащих составов мелкой фракции (до 1.2 мм), применяют для:

  • инъекционные работы микроцементами и другими готовыми составами при укреплении каменных стен и фундаментов;
  • нанесение торкретированием гидроизолирующих цементных составов, шпаклёвок, битумных гидроизоляционных материалов;
  • заполнение пустот в строительных конструкциях.

Наклонный многофункциональный электрический шнековый насос (героторный), предназначен для подачи под давлением и инъектирования ремонтных составов с фракцией до 3 мм, а также торкретирования мокрым способом.

  • инъекционные работы микроцементами и другими готовыми составами при укреплении и усилении каменных стен, фундаментов, кирпичной кладки;
  • нанесение торкретированием гидроизолирующих цементных составов, шпаклёвок, битумных гидроизоляционных материалов, красок;
  • заполнение пустот в строительных конструкциях.

Оборудование для инъекционной гидроизоляции обеспечит лучший результат

Гидроизоляции конструкций инъекционным методом относятся к самым современным способам защиты строительных сооружений от воздействия или проникания влаги. Суть данного метода заключается в подаче быстротвердеющих полимерных смесей в глубину бетонных, кирпичных, железобетонных или каменных перекрытий, стен и фундамента. Для этого потребуется специальный насос, при помощи которого и будет производиться закачка материалов.

Главное преимущество данного вида гидроизоляции заключается в выдавливании воды из образовавшихся трещин и пор. Таким образом полностью прекращается процесс разрушения конструкции. Также закачанные растворы склеивают бетон или кирпичную кладку, что приводит к увеличению прочности.

Разновидности аппаратов для закачки растворов

Правильно выбрать насос для проведения столь необычных работ не так просто, как кажется, поскольку именно от этого устройства зависит качество выполняемого процесса. А на сегодняшний день имеется достаточно большое разнообразие инъекционных насосов. Это могут быть электрические или ручные, мембранные или поршневые, однокомпонентные или двухкомпонентные. Поэтому стоит рассмотреть каждый из них по отдельности.

Ручные аппараты

Это самый простой насос подачи смесей в пустоты конструкции. Они более привлекательные по цене, но рассчитаны на малые объемы работ. Мало того, способны работать только с растворами низкой и средней вязкости. Поэтому ручные аппараты применяются, в основном, на небольших частных объектах. Но иногда, по причине опредёлённых условий работы, их использование встречается и на промышленных объектах. К основным преимуществам ручных насосов относится:

  • Могут осуществлять работу без подключения к электросети. Это важно, поскольку на крыше или в подвале порой бывает сложно обеспечить электропитание для установки.
  • Благодаря его компактным габаритам, процесс инъектирования можно проводить даже в самых труднодоступных и тесных местах.
  • Так как рабочее давление, необходимое для подачи материала в полость, обеспечивается ручным способом, имеется возможность экономно расходовать материал.
  • Из-за минимального количества комплектующих деталей, отличается самой низкой ценой.

Электрические аппараты

Данное устройство отличается наличием электродвигателя, который и заставляет работать насос. Из-за этого конструкция всего аппарата куда более сложная. Это приводит и к увеличению его стоимости и к усложнению использования. Также они нуждаются в источнике бесперебойного электропитания. Это, безусловно, делает такие устройства не столь удобными.

Правда в том случае, когда нет возможности провести электросеть, можно использовать генератор. Также электронасосы отличаются повышенными характеристиками производительности. А уровень подачи давления оператор может контролировать при помощи клапана. Или же меняя силу оборотов двигателя.

Такие агрегаты используются часто на промышленных объектах, однако и в частных конструкциях станут достаточно полезными. Несмотря на существенно увеличенные размеры, электрический насос всё же является компактным и лёгким. А потому также может применяться в труднодоступных местах.

Мембранного или поршневого типа

Разница типов устройств заключается лишь в уровне давления, которым будет осуществляться подача материалов. Так поршневой насос станет идеальным вариантом для устранения уже имеющейся течи и укрепления гидроизоляции. С его помощью можно осуществлять заполнение пустот эпоксидными и полиуретановыми смолами. В свою очередь мембранные аппараты больше подходят для нанесения набрызгом защитных растворов на поверхность конструкции.

Однокомпонентные или двухкомпонентные

Насосы 1К и 2К отличаются только тем, что при работе с первыми придется самостоятельно смешивать необходимые компоненты растворов. Второй вариант устройства позволяет осуществлять подачу разных компонентов из двух емкостей. А смешивание будет производиться уже непосредственно при подаче материла в место заполнения.

Двухкомпонентные насосы удобны возможностью более экономно расходовать материал, но на саму эффективность выполнения гидроизоляции никак не влияют. В то же время определённая разница в стоимости все же присутствует.

Преимущества использования

Независимо от того, какой будет выбран тип насоса, все аппараты обладают такими положительными качествами:

  1. Простота в использовании – для работы нужно только заправить емкости раствором и запустить работу насоса, ручным или электрическим способом.
  2. Неприхотливость в обслуживании – чистка проводится легко, а компоненты деталей можно заменить самостоятельно.
  3. Универсальность – инъекционный метод может применяться не только в гидроизоляции, но и при укреплении конструкции, а также при различных ремонтно-отделочных работах.
Читайте также  Модный пол 2020: материалы, цвета, форматы

Источник:
http://msk.aspro-rus.ru/catalog/oborudovanie-dlya-inektsiy-betona-fundamentov/inektsionnye-nasosy/nasos-inektsionnyy-dlya-gidroizolyatsii/

Инъекционная гидроизоляция: преимущества, материалы, технологии и применение

Инъектирование — одно из основных направлений работы компании « Техно НОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

Самыми главными врагами для зданий были и остаются сырость, влага, грунтовые и осадковые воды. Изобретение и внедрение в 80-х годах прошлого века немецким концерном «MC – Bauchemie» метода инъекционной гидроизоляции несущих конструкций из различных материалов стало настоящим прорывом в истории строительства.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование можно назвать панацеей от всех возможных негативных влияний капризной природы. Это самый эффективный способ сделать конструкцию влагонепроницаемой, долговечной и особо прочной при необычайной простоте технологии.

Применяемые ранее способы оградить строение от воды и влаги имели существенный недостаток. Да, они надежно закупоривали щели и трещины, а также стыки отдельных деталей, но не могли перекрыть доступ через поры самого материала.

Инъекционный же метод изоляции основывается на создании водонепроницаемой мембраны между агрессивной средой и самой конструкцией. Иначе говоря, при выполнении защитных мероприятий гидрофобный материал вводится либо внутрь несущей конструкции, либо в пространство между наружной поверхностью стены и завершающим покрытием. Гидрофобизатор заполняет собой все имеющиеся щели, трещины, прорехи и капилляры, а при застывании создает водонепроницаемый, но эластичный барьер.

По тому, какой состав будет применен при инъектировании, определяется степень жесткости защитной мембраны. Таким образом, изоляционный состав будет исполнять роль, не только гидроизолятора, но и армированного каркаса, а технология инъекционной гидроизоляции заменяет собой устройство внешней гидрозащиты.

Это дает возможность выполнения качественной изоляции конструкции, как в процессе основного строительства, так и при выполнении планового или аварийного ремонта не только жилых зданий, но и таких сложных конструкций как тоннели метро, системы канализаций, небольших бассейнов и огромных искусственных водоемов, подземных автопаркингов и многих объектов промышленного назначения.

Несомненными преимуществами инъекционной гидроизоляции являются:

  • Выполнение работ в любое время года не зависимо от температуры окружающей среды;
  • Значительная экономия расходных материалов и рабочей силы, так как:
    • Инъектирование можно выполнять выборочно, только на участках, требующих изоляции;
    • Минимализация затрат времени и сил;
    • Выполняется без остановки основных работ по строительству;
    • Избавляет от земляных раскопок при изоляции участков, находящихся под землей;
  • Методика позволяет создавать монолитный слой без стыков и швов;
  • Устранение аварийных протечек под высоким давлением поступающего водного потока;
  • Увеличение прочности фундамента здания;
  • Возможность проведения ремонтных работ независимо от температуры окружающей среды и других катаклизмов погоды;
  • Экологическая чистота материалов, позволяющая использовать метод при непосредственном соприкосновении с питьевой водой и в закрытых жилых помещениях;
  • Различная скорость застывания в зависимости от желаемого результата.

Недостатками инъекционной гидроизоляции принято считать:

  • Высокую стоимость материалов и оборудования;
  • Особенности технологии выполнения.

Здесь требуются особые разъяснения. Себестоимость материалов и оборудования для инъектирования действительно на порядок выше других методов гидроизоляции. Но экономия на других параметрах сравнивает, если не снижает общие затраты.

Техника выполнения работ заключается в высверливании ходов для подачи гидрофобного состава по специальной методике. Так как здесь для получения желаемого эффекта требуются и знания, и опыт, то лучше этот процесс доверить профессионалам. Несмотря на кажущуюся простоту выполнения, самостоятельно можно допустить множество непоправимых ошибок.

К примеру,

при выполнении инъекционной гидроизоляции пустотелой конструкции, полимерный состав может попасть в дренажную систему, если будет нарушена методика выполнения. Это в свою очередь может сделать невыполнимой герметизацию, или потребовать для исправления ошибки значительных дополнительных финансовых затрат.

Поэтому, чтобы избежать ненужных ошибок и дополнительных затрат доверьте этот процесс профессионалам. Поверьте, опытные специалисты смогут выполнить все необходимые работы качественно и в срок.

Технология инъецирования

Заполнение полостей и трещин методом инъектирования выполняется по двум вариантам, это:

  • Подача гидроизоляционного состава самотеком, без давления. Для этого необходимы просверленные проемы под наклоном 40° по отношению к поверхности.
  • Подача состава в шпуры под установленным давлением. Данная технология применяется при ликвидации течей в аварийных ситуациях, при ее выполнении значительно экономится время обработки конструкции.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Маленькие хитрости.

При вертикальных щелях заполнение начинается с нижних шпуров, затем постепенно заполняются верхние отверстия. Это необходимо для того, что бы на верхнюю часть потребовалось закачивать меньше состава.

На первый взгляд технология выполнения инъецирования не составляет особых сложностей, и может показаться, что достаточно приобрести или взять на прокат необходимое оборудование, а далее следовать инструкции:

  • Тщательно очистить поверхности от старых материалов, грязи и пыли;
  • Определить размеры площади инъектирования, и количество отверстий;
  • Просверлить отверстия в отмеченных местах и под нужным углом;
  • Вставить насадки, и закачать по ним изоляционный состав с помощью насосов, которые создают необходимое давление при подаче для быстрого заполнения бетона, кирпича или других материалов;
  • После заполнения всех полостей и высыхания раствора нанести верхний слой отделочного материала.

На самом деле практика показывает, что процесс заполнения выполняется практически вслепую, поэтому без соответствующей квалификации и опыта в подобных работах сделать все правильно достаточно сложно.

Специалисты, прежде чем приступить к инъектированию, внимательно обследуют сооружение, корректируют типовые схемы и подбирают нужный вариант оборудования. Только так можно избежать лишних расходов и нежелательных ошибок.

Материалы для инъекционной гидроизоляции и область применения

Выбор материалов для инъецирования имеет серьезное значение. От этого зависит прочность изоляционной мембраны, степень адгезии и долговечность всей конструкции. Поэтому для инъектирования выпускается несколько видов различных по своим показателям составов, применяемых в разных условиях.

Эпоксидные полимеры

Этот вид наполнителей не терпит присутствия влаги, а тем более воды до своего затвердевания. Полимеризация их должна проходить только в присутствии сухого воздуха. Зато после застывания эпоксидные смолы создают надежный гидроизоляционный барьер, а также значительно повышают устойчивость конструкции к механическим повреждениям.

Акрилатные гели

Наполнители, созданные на основе эфира акриловой кислоты, являются самыми востребованными на сегодня материалами для инъекционной гидроизоляции, за счет своей плотности, равной плотности воды, акрилаты способны полимеризироваться в присутствии воды, и создавать за короткое время единое целое с материалом несущей конструкции, будь то бетон, кирпич или бутовый камень.

Преимуществом инъектирования акрилатными гелями является возможность регулировки сроков застывания. Такая способность позволяет в считанные секунды перекрывать большие течи с сильным напором воды.

Защитную мембрану этими составами можно создать как внутри несущего материала, так и на границе с грунтом. Такая методика одновременно укрепляет прилегающий к зданию слой грунта, что предотвращает его вымывание.

Гидроактивные вспенивающиеся материалы

Проведение инъецирования гидроактивными гелями по праву считается самым экономичным способом герметизации. Этот вид полимеров обладает способностью увеличиваться в объеме в несколько десятков раз при непосредственном соприкосновении с влажной средой, одновременно вытесняя всю имеющуюся воду.

За счет своих гидроактивных качеств, двухкомпонентные полиуретановые смолы способны проникать в самые незначительные пространства материла несущей конструкции, обеспечивая высокий уровень изоляции.

Добавление катализаторов к этой группе материалов позволяет регулировать время полимеризации, доводя его до нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

Смеси на основе цемента, щелочей, полимеров и морозостойких компонентов называют микроэлементами для инъектирования. Такие составы легко проникают в структуру строительного материала, заполняя все имеющиеся пространства, включая микротрещины и капилляры. Инъекционные микроэлементы сходны по своим характеристикам с каменной кладкой, поэтому они не только способны создавать водонепроницаемую мембрану, но и значительно улучшать структуру самой конструкции, будь то кирпич, бетон или другие материалы.

Материалы на основе силикатов и силоксанов

Специальные составы, основой которых являются силикатные вещества или силоксаны, обладают способностью взаимодействовать с основным строительным материалом на химическом уровне, превращаясь в эмульсию, отталкивающую воду. Их применяют как высокоэффективный горизонтальный барьер, способный предотвратить даже капиллярное всасывание влаги.

Читайте также  Штукатурка короед

Материалы на основе силикатов и силоксанов быстро и легко проникают во влажные поверхности, что дает возможность с их помощью проводить гидроизоляцию толстых поверхностей с повышенной увлажненностью.

Область применения гидроизоляции методом инъектирования

Инъекционная гидроизоляция эффективна в таких случаях как:

  • Гидроизоляция холодных швов в конструкциях из бетона и железобетона;
  • Заполнение силовых проемов, склеивание и восстановление несущей прочности бетонных строений;
  • Изоляция усадочных швов и пустот в конструкциях из железобетона;
  • Инъектирование силовых элементов при капитальном ремонте;
  • Восстановление несущей способности ветхих фундаментов и подземных помещений.
  • Заполнение трещин, прорех и капилляров в целях ликвидации аварий, связанных с проникновением сильного напора воды в кирпичные, бетонные или каменные конструкции;
  • Изолирование холодных швов в конструкциях из железобетона;
  • Ремонт и гидроизоляция деформационных швов;
  • Гидроизоляция фундаментов из кирпича или бута, а так же выполнение внутренней изоляции для исключения капиллярного подсоса;
  • Изоляция стен, пола и потолка в заземленных конструкциях;
  • Усиление несущих перегородок из бетона;
  • Усиление старых ветхих фундаментов.

С помощью инъецирования можно сделать непроницаемой и влагоустойчивой любую конструкцию.

Сегодня инъектирование используется для гидроизоляции и укрепления конструкций:

  • Тоннели метрополитена, железной дороги и автомобильных трасс;
  • Подземные автостоянки и паркинги;
  • Бассейны и аквапарки;
  • Подвальные помещения многоэтажных зданий;
  • Резервуары для питьевой воды водонапорных станций;
  • Центральные канализационные системы и насосные станции больших габаритов;
  • Кабельные, водопроводные и канализационные коммуникации подводов к жилым и промышленным зданиям.

Особенности инъектирования различных элементов строительства

Инъекционная гидроизоляция является многофункциональным методом, требующим грамотного подбора методики проведения, оборудования и инъекционного состава.

Инъектирование стен

Гидроизоляция стен постройки имеет особое значение для качества здания. Инъектирование стен можно проводить на момент строительства или во время капитального ремонта. Для стен отлично подходят полиуретановые и акрилатные составы.

Инъектирование фундамента

Для фундамента оптимальным вариантом являются цементно-песчаные наполнители или материалы на основе силоксанов и силикатов. Применение этих материалов позволяет легко выполнить грунтовую отсечку, горизонтальный барьер от проникновения капиллярной влаги и вертикальную гидроизоляцию фундамента.

Инъектирование подвала

Гидроизоляция подвальных помещений методом инъецирования позволяет выполнить и внутреннюю, и внешнюю изоляцию, не тратя силы на демонтаж наружных покрытий и откапывание грунта.

Инъектирование трещин и швов в бетоне

Для бетонных строений инъектирование является незаменимым методом гидроизоляции. Это способ позволяет укрепить основание, эффективно гидроизолировать подвижные и холодные швы, исключить дальнейшее разрастание трещин и проникновения через них воды.

Инъектирование кирпичной кладки

Введение гидрофобных составов методом инъектирования в кирпичные строения во много раз повышает качество постройки, гарантирует полную водонепроницаемость на фоне отсутствия препятствий для проникновения воздуха в помещения. Помимо этого инъекционная гидроизоляция кирпича значительно повышает прочность этого материала и его нечувствительность к механическим повреждениям.

Стоимость инъекционной гидроизоляции

Стоимость инъекционной гидроизоляции и срок выполнения работ по инъецированию в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант гидроизоляции и посоветуют те или иные материалы для инъекционной гидроизоляции, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Источник:
http://www.texnonovo.ru/rabota/inektsionnaya-gidroizolyatsiya

Инъекционная гидроизоляция

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположения РШБ:

  • Колонны
  • Ребристые перекрытия
  • Плоские плиты перекрытия и фундаменты
  • Балки
  1. Штробление/Расшивка РШБ;
  2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
  3. Бурение отверстий для инъекцирования;
  4. Установка пакеров для инъекций;
  5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
  6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
  7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция РШБ.

Инъектирование деформационных швов

Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.

  • Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
  • Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
  • Зачеканка ДШ ремонтным средством;
  • Бурение отверстий;
  • Установка стальных пакеров;
  • Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
  • Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  • Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

  1. Штробление/Расшивка трещины;
  2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
  3. Бурение отверстий;
  4. Установка стальных пакеров;
  5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
  6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)

Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

  1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
  2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
  3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Установка стальных пакеров
  6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
  8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

  • Стена – пол/плита перекрытия.
  • Колонна – пол/плита перекрытия.
  • Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

  1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
  2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
  3. Устройство галтели ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Монтаж пакеров;
  6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
  7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
  8. Демонтаж пакеров;
  9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
  10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

  1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
  2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
  3. Монтаж пакеров для инъекций;
  4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
  5. Демонтаж пакеров;
  6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.
Читайте также  Пластиковые окна с повышенной звукоизоляцией

Источник:
http://qasr.ru/uslugi/inekcionnaya-gidroizolyaciya/

Инъекционная гидроизоляция

Необходимость гидроизоляции

Современные нормы строительства обязывают застройщиков проводить работы, связанные с внешней гидроизоляцией частей зданий и сооружений, находящихся под землей. Таким образом, например, перед закрытием котлована с наружной части подвалов зданий, подземных переходов должна быть нанесена гидроизоляция. Данный изоляционный метод создает эффект «прижимания» защитного слоя к внешней части конструкции, что дополнительно препятствует проникновению воды. Установка изоляции внутри построек приводит к обратному, «отжимающему» эффекту, что со временем сказывается на изолирующих свойствах.

Сегодня наиболее качественная и надежная защита от проникновения воды может быть достигнута путем применения метода инъекционной гидроизоляции. Этот способ появился совсем недавно, но, тем не менее, большинство экспертов уверенно считают его лучшим методом изоляции подземных конструкции зданий и сооружений от воздействия воды.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

В сравнении с другими методами инъекционная гидроизоляция обладает целым рядом преимуществ:

  1. Существенная экономия при проведении ремонтных и строительных работ:
    • а) изоляцию можно ремонтировать на локальных участках.
    • б) объем работ минимален как по времени, так и по средствам.
    • в) нет потребности в остановке работы объекта.
    • г) нет необходимости в земельных работах в случае подземной гидроизоляции.
  2. Метод применим в любое время года.
  3. Гидроизоляция монолитна – она не имеет швов и стыков.

Инъекционная гидроизоляция – всесезонная,
выполняется изнутри помещения

Особенности технологии инъектирования


Инъекционная гидроизоляция


Оборудование для инъекционной гидроизоляции

Данный метод предполагает высверливание сквозных отверстий в поверхностях конструкций. Через эти отверстия с помощью удлиненных пакеров под большим давлением на внешнюю часть конструкций закачивается инъекционный раствор. Составы изолирующих растворов различны, их выбор обусловлен водопоглощающими свойствами окружающих грунтов. Для заполнения пустот большого объема применяется тонкозернистые составы на основе цементных вяжущих компонентов, акриловый гель, низковязкая полиуретановая смола. Каждый состав требует соблюдения особых правил при работе с ним, соблюдение температурного режима, использование специальных насосов для закачки и т.д. Растворы для инъецирования обладают различной способностью реагирования: медленной, быстрой, моментальной.

Наиболее эффективными и практичными по качеству и цене, по мнению многих специалистов, являются полиуретановые составы ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) и ПенеПурФом (PenePurFoam). Они устойчивы к физическим нагрузкам, пластичны. В процессе взаимодействия с водой они полимеризуются. Обладают гидроактивностью. Полиуретановые составы используются при гидроизоляции влажных и сухих трещин, а также для постоянной изоляции подвижных отверстий.

Кроме того, способом инъектирования возможна сплошная защита внешней части стены строения при проведении работ изнутри. Иногда такой способ гидроизоляции называется «вуальный». Вуальная гидроизоляцяция производится средствами полиуретанового материала при помощи однокомпонентного насоса. После подготовительных работ и разметки бурения шпуров производится непосредственно создание сквозных отверстий под углом 90 градусов.

Далее вставляются пакеры, в несколько этапов производится инъектирование. После наблюдения поверхности по результатам инъецирования пакеры устраняются. Шпуры заделываются микроцементом.

Объекты применения

Инъекционная гидроизоляция применима:

  • по бетону
  • по кирпичу

Примерами объектов, на которых наиболее целесообразно применение инъекционной гидроизоляции являются:

  • Тоннели, станции, сооружения метрополитена;
  • Фундаменты зданий;
  • Цокольные этажи;
  • Подземные гаражи;
  • Подвалы;
  • Опоры мостов;
  • Подземные бетонные резервуары

Источник:
http://gidro-stroi.ru/gidroizoljatsija/inektsionnaja-gidroizoljatsija/

Материалы для Инъекционной гидроизоляции

напрямую от производителя с обучением и бесплатным шеф-монтажом

Насосы от 22 000 руб, пакеры от 15 руб/шт. Скидка за обьем

Инъекционная гидроизоляция любых узлов на 35 лет

Лучшие материалы для
инъекционной гидроизоляции

ГЕККОН ИПЭ

Полиуретановая смола, которая при отверждении образует пластоэластичный, не содержащий пор материал. Отверждённый ГЕККОН-ИПЭ, находясь в трещинах, обладает способностью гасить деформации и сдерживать напор воды.

  • • Увеличение в 10 раз;
  • • Быстрая реакция с влагой;
  • • Гидроизоляция холодных швов, трещин, вводов;
  • • Герметизация деформационных швов в комплексе с другими материалами;
  • • Лучшее предложение.

Комплект: пластиковый контейнер 30 кг.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

ГЕККОН ИПЭ

Полиуретановая смола, которая при отверждении образует пластоэластичный, не содержащий пор материал. Отверждённый ГЕККОН-ИПЭ, находясь в трещинах, обладает способностью гасить деформации и сдерживать напор воды.

  • • Увеличение в 10 раз;
  • • Быстрая реакция с влагой;
  • • Гидроизоляция холодных швов, трещин, вводов;
  • • Герметизация деформационных швов в комплексе с другими материалами;
  • • Лучшее предложение.

Комплект: пластиковый контейнер 30 кг.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

Геккон ИПЭ 1К

Однокомпонентная пена (вспенивающаяся смола) низкой вязкости на основе полиуретанового преполимера. После полимеризации — объемная, жестко-эластичная безусадочная. Имеет высокую водонепроницаемость и способность выдерживать динамические нагрузки.

  • • Увеличение до 50 раз;
  • • Быстрое пенообразование для быстрой остановки воды;
  • • Гидроизоляция железобетонных конструкций, подверженных динамическим нагрузкам;
  • • Эластичная герметизация и заполнение влажных трещин, пустот в бетонных, кирпичных конструкциях;
  • • Герметизация деформационных швов, крупные дефекты и полости;
  • • Совместимость со стальными, пластиковыми элементами сооружения.

Комплект: металлическое ведро 20 кг. + катализатор.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

Геккон ИПЭ 1К

Однокомпонентная пена (вспенивающаяся смола) низкой вязкости на основе полиуретанового преполимера. После полимеризации — объемная, жестко-эластичная безусадочная. Имеет высокую водонепроницаемость и способность выдерживать динамические нагрузки.

  • • Увеличение до 50 раз;
  • • Быстрое пенообразование для быстрой остановки воды;
  • • Гидроизоляция железобетонных конструкций, подверженных динамическим нагрузкам;
  • • Эластичная герметизация и заполнение влажных трещин, пустот в бетонных, кирпичных конструкциях;
  • • Герметизация деформационных швов, крупные дефекты и полости;
  • • Совместимость со стальными, пластиковыми элементами сооружения.

Комплект: металлическое ведро 20 кг. + катализатор.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

ГЕККОН ИПЭ 2-K1ЕL

Двухкомпонентная полиуретановая смола-эластомер большими проникающими свойствами (трещины, раскрытием менее 0,1 мм). После полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины; имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы Материал имеет бол Смола 2-х компонентная, предназначена для работы с однокомпонентным насосом.

  • • Высокая адгезия (сухие, влажные и водонасыщенные трещины, швы и стыки);
  • • Большое время жизни (можно провести повторное инъектирование);
  • • Деформационные, холодные швы. Применяется в инжектосистемах;
  • • Работает как ингибитор коррозии при контакте с арматурой;
  • • Для инъектирования деформационных и рабочих швов в железобетонных конструкциях;
  • • Для отсечной гидроизоляция кирпичных и каменных стен.

Комплект: 2 металлических ведра 20,6 кг. + 19,4 кг.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

ГЕККОН ИПЭ 2-K1ЕL

Двухкомпонентная полиуретановая смола-эластомер большими проникающими свойствами (трещины, раскрытием менее 0,1 мм). После полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины; имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы Материал имеет бол Смола 2-х компонентная, предназначена для работы с однокомпонентным насосом.

  • • Высокая адгезия (сухие, влажные и водонасыщенные трещины, швы и стыки);
  • • Большое время жизни (можно провести повторное инъектирование);
  • • Деформационные, холодные швы. Применяется в инжектосистемах;
  • • Работает как ингибитор коррозии при контакте с арматурой;
  • • Для инъектирования деформационных и рабочих швов в железобетонных конструкциях;
  • • Для отсечной гидроизоляция кирпичных и каменных стен.

Комплект: 2 металлических ведра 20,6 кг. + 19,4 кг.
Оборудование: Однокомпонентный насос.

Индивидуальные решения

Наша линейка инъекционных материалов составляет более 10 продуктов, предназначенных для нейтрализации течей различной интенсивности, а также увеличения несущей способности конструкции. Мы предлагаем твёрдые и мягкие пены, инъектирование грунтов и пр.

Наличие собственной лаборатории и производства позволяет производить большое количество модифицированных продуктов и индивидуальных решений специально для Ваших потребностей.

Источник:
http://progekkon.ru/materialy/