Покрытие паркета лаком

Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов.

Ремонт паркета своими руками.

Вы уложили в квартире паркет, отшлифовали его. Но без лака это просто деревянный пол, пусть и красиво выложенный, но не завершенный. Покрытие паркета лаком – это очень ответственный момент, потому что от качества нанесения лакового покрытия, будет зависеть то, как будет выглядеть ваш паркетный пол. Но всякое может случиться. От ошибок никто не застрахован. «Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов» — статья которая постарается помочь вам избежать ошибок, или же устранить их.

Перед тем, как приступать к покрытию паркета лаком, очень внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению данного изделия, сферу его применения (где его можно применять). Проверьте срок его годности (это лучше сделать еще до покупки лака). Во время нанесения лакового покрытия, строго соблюдайте рекомендации изготовителя, во избежание дефектов. Начинать покрытие паркета лаком нужно сразу после шлифовки.

Наносить лак можно двумя способами:

вручную – при помощи шпателя, тампона, валика или кисти;

• механически – применяя краскопульт;

Шпатель используют для нанесения грунтовочного или первого слоя лака. В дальнейшем работают кистью или валиком. Во время работы шпателем, следите за тем, чтобы мазки во время первого и второго проходов были перпендикулярны друг другу (если первый проход был вдоль помещения, то второй делайте поперек). Мазки наносите „ S ”- образными движениями. При этом лаковое покрытие станет более прочным и не будет заметно стыков.

При работе с кистью, важен правильный выбор инструмента. Кисть должна быть широкой и умеренно мягкой. Мазки делайте „ U ” – образными движениями, что позволяет добиться перекрытия предыдущего мазка и не образовывать утолщений. Мазок наносите так, чтобы краем он немного перекрывал предыдущий мазок. Если вы используете двухкомпонентный лак, по окончании работы кисть нужно вымыть растворителем (который предназначен для данного типа лака), во избежание засыхания щетины. При использовании однокомпонентных лаков, кисть во время перерывов в работе, можно непродолжительное время держать в емкости с лаком.

Если вы наносите лаковое покрытие при помощи валика (используйте поролоновый) движения должны быть только возвратно – поступательными. Нельзя делать „М” – образных движений во избежание образования утолщений в слое наносимого покрытия. После совершения прохода, валик приподнимают и, перенеся в сторону на ¾ ширины валика, делают обратное движение.

Как бы вы не старались, но при ручном покрытии паркета лаком, могут возникать различные дефекты. О причинах их возникновения и какие есть способы устранения дефектов, речь пойдет дальше.

1. Лак плохо сохнет.

Причина:

• паркет изготовлен из древесины пород деревьев, которые содержат природные масла, препятствующие высыханию лакового покрытия. Например, лак, в основе, которого содержатся искусственные масляные смолы (уретаналкидный, алкидный) плохо сохнет на поверхности изготовленной из экзотических пород деревьев (оливы, тика и т.п.);

• поверхность напольного покрытия не достаточно хорошо отшлифована. Если вы наносите лак на старый паркет, возможно на нем остались остатки восковой мастики, что препятствует затвердеванию лака. Это может быть в случае использования полиуретанового безводного, кислотного, уретаналкидного и алкидного лака;

• в составе двухкомпонентного лака отсутствует отвердитель или есть в малом количестве. Компоненты плохо размешаны;

• в помещении холодно ( t

Всего вам хорошего и до встречи на страницах сайта.

Для облегчения поиска необходимой информации на сайте, рекомендую воспользоваться формой поиска, которая расположена в шапке блога.

Статью нужной тематики можно найти, пользуясь списком рубрик или картой сайта.

Для того чтобы сделать сайт более интересным и информативным, прошу вас ответить на пару простых вопросов. Нажмите на кнопку.

Тем читателям, которые пользуются Яндексом и желают получать сообщения о публикации новых статей на сайте, предлагаю разместить на домашней странице виджет моего блога, используя ссылку: http://www.yandex.ru/?add=147158&from=promocode

Оформить подписку с получением обновлений на E – mail, можно в форме «Подписка на новые статьи сайта», которая находится на главной странице.

Вы можете прочитать следующие статьи по теме «Пол в квартире»:

Источник:
http://1001melo4.ru/2013/06/17/pokrytie-parketa-lakom-sposoby-ustraneniya-defektov/

Причины появления дефектов при лакировке паркета и способы их устранения

Перед тем как приступать к процессу лакировки паркета, необходимо наиболее тщательнейшим образом изучить рекомендации производителя лака и сопроводительную документацию по техническому обеспечению. Требуется также сконцентрировать особое внимание на ограничения по использованию лака и сроки его пригодности.

Если при нанесении лакового покрытия выявятся видимые изъяны, связанные непосредственно с качеством наносимого лака, необходимо отложить работу и посоветоваться с продавцом или изготовителем. Лак следует наносить в строгом соответствии с советами от изготовителя. Наносить лак следует необходимо сразу же после завершения шлифовки паркета.

Приемы нанесения лака

Имеются всевозможные приемы нанесения лака: распыление механическим безвоздушным способом при помощи краскопульта и ручное нанесение — валиком, кистью, тампоном или шпателем. При помощи шпателя в основном наносят только лишь 1-й слой лака или грунтовку. Последующие слои наносят валиком или кистью.

Если лак наносить шпателем, то направления проходов обязаны быть перпендикулярными один к другому. Это значит, то, что если 1-й подступ был вдоль помещения, то 2-й должен проходить поперек. Мазки при помощи шпателя обычно делаются движениями в виде буквы S, от такого способа делается скрытие соединений примыкающих зон и лаковое покрытие выйдет более прочным.

Из-за того, что поглощение лака в древесину при таком методе нанесения весьма незначительно, материал принимает светлый тон. Кисть для того чтобы наносить лак должна быть широкой. Мазки с помощью кисти обычно выполняются в форме буквы U. Вследствие чего может быть достигнуто перегораживание прилегающего участка и не появление уплотнений лакового слоя. Одним-единственным движением лак наносят на участок такой величины, для того чтобы кисть могла контактировать с кромкой участка с только что нанесенным лаком.

После того как была завершена работа с двухкомпонентными лаками, кисть следует обязательно промыть в растворителе, для того чтобы остатки лака на кисти не могли затвердеть. Во время перерыва при работе с лаками, состоящими из одного компонента, кисть можно содержать в емкости с ним. При транспортировке или очень долгих перерывах в работе, такую емкость необходимо закрывать.

Если лак наносят используя валик, то направления движений при выполнении работ должны быть крестообразной формы. При движении вдоль, лак разравнивается, а при продвижении поперек — наносить. При разравнивательных движениях, валик должен делать только движении возвратно-поступательного типа. После чего его провоцируют, сдвигают приблизительно на 3/4 от его ширины, и период возвратно-поступательных движений задают заново.

Рядом со стенами, быстроту нанесения лака следует понизить, с тем чтобы ненароком не коснуться валиком стены. При нанесении лака используя валик, запрещается делать М-образных движений, это может повлечь возникновение тене-образных утолщений на лаковой поверхности. Если валик очень долго располагался в емкости с лаком, то перед тем как начать заново работы, его следует хорошо раскатать, в ином случае допустимо появление капель при нанесении лака.

Сообразно с международными нормами DIN, прием поверхности покрытой лаковой пленкой выполняется с высоты человеческого роста сверху вниз при свете в рассеяном виде. Становиться на колени при этом никак нельзя и использовать к тому же при оценивании свойства источники искусственного освещения.

Почти 30% от всех требований к уже готовым паркетным полам, может составлять лакировка. Очень часто происходит так, что заказчик может предъявить повышенные условия к лаковому покрытию, ожидая индустриального «мебельного» качества. При этом не берется во внимание тот факт, что лакировку производят вручную и иногда в не очень благоприятных критериях строительного объекта.

Вопреки всем усилиям паркетчиков, не может быть комнаты с полным неимением пыли, а для того, чтобы самые мелкие пылинки не попали на свежее лаковое покрытие. Маленькие включения или единичные волоски от кисти в лаковой пленке вероятны, этого избежать нельзя. Заказчику следует знать, что это довольно-таки неважные изъяны, которые не оказывают ни малейшего влияния на общую прочность покрытия.

Понятно что, на «настоящие» дефекты обращать внимание нужно. Лак должен покрывать всю плоскость пола равномерно. Но требовать одной и той же толщины лакового слоя никак нельзя из-за разной поглощающей способности древесины. На пленке из лака не должно быть пропущенных участков, наплывов, больших шероховатостей и четких краев лаковых полос, покрытие должно обладать ровный блеск.

Существует 10 основных дефектов лакировки, и столько же есть и способов их устранения.

Образование пузырьков

Есть такой дефект, как образование пузырьков. Причин для их появления много:

1.1 Неправильный подбор кисточки или валика для нанесения лака.

1.2 Чересчур толстый слой лака.

1.3 Воздействие солнечного света.

1.4 Очень холодный лак.

Чтобы исправить такой дефект, необходимо для начала понять основную причину. Известно, что пузырьки возникают только тогда, когда слой лака затвердевает только по плоскости, а внутри он остается в жидком виде. Растворитель не может попасть сквозь застывшую пленку и собирается под ней в виде пузырьков. Наладить такое положение дел можно только отполировав плоскость пленки и проложив свежий слой лака.

Лаковый слой не сохнет или сохнет очень медленно

В таком дефекте существует очень много причин, но основных семь:

2.1 Неправильно выбран затвердитель, к примеру, на смену кислотного отвердителя в лак был добавлен затвердитель для лака на полиуретановой основе.

2.2 Очень малая температура в помещении, ниже 10 градусов.

2.3 Природные масла, которые содержатся в древесине, может препятствовать отвердеванию лака, к примеру, лак на основе синтетических масляных смол, он не высыхает на древесине некоторых экзотичных пород.

2.4 Температура в помещении очень большая, но плоскость пола холодная.

2.5 Плоскость пола плохо отшлифована, остатки восковых мастик могли сохраниться в старых напольных покрытиях и могут препятствовать затвердеванию лакового слоя, к примеру, это может произойти при применении алкидных, кислотных, уретан алкидных, и безводных лаков.

2.6 Нехватка доступа свежего воздуха.

2.7 Затвердитель в двухкомпонентный лак был не нанесен, плохо или совсем не размешан либо же добавлен в недостаточном количестве.

А способ для устранения такого дефекта один. Если задержки в затвердении лака связаны прежде всего с имеющимися в древесине элементами или очень низкой температурой в комнате, то в некоторых случаях бывает нужно просто усилить проветривание и увеличить температуру до 20 градусов. Через определенное время процесс затвердения снова активизируется и лак полностью засохнет. Если вы использовали несоответствующий затвердитель или внесли его в недостаточном количестве, то в некоторых случаях приходится ошлифовывать прежде нанесенное покрытие. В определенных моментах при применении кислотных лаков, ситуацию дел можно исправить, если сверху на плоскость не застывшего лака нанести с помощью кисти чистый кислотный затвердитель. Но после такой операции следует заново отполировать слой лака.

Образование кратеров, впадин

Такой дефект, как образование кратеров также имеет несколько причин для появления:

3.1 Произошло «силиконовое отравление» плоскости лака.

3.2 Был неверно выбран растворитель.

3.3 В помещение проник сквозняк.

3.4 Не в порядке оказалось и приспособление для нанесения лака.

Дела можно поправить, проведя полную предварительную полировку переднего слоя. После этого отшлифованную пленку опять шлифуют при помощи железного шпателя с острыми краями. После шпатлевки поверхность хорошо просушивают, однако отшлифовывать ее больше не следует. Потом наносят новый лаковый слой.

Морщинистость покрытия

Такой дефект, как морщинистость, имеет 3 основные причины появления:

4.1 Неверный выбор растворителя.

4.2 Очень быстрое нанесение слоев.

4.3 Довольно толстые лаковые слои.

Устранить его возможно только, если возникнет, морщинистость на небольших участках покрытия. Ежели такое явление, как «слоновья кожа» простирается на всю плоскость пола, то уже свеженанесенный слой лака нужно отшлифовать. В особенности к возникновению такого дефекта лаки в основе, которых присутствуют искусственные масляные смолы, если же их наносить чересчур «жирным» слоем или же наносить новейший слой, не дав при этом хорошо высохнуть предыдущему.

Белесые наплывы

А такое повреждение, как «белесые наплывы», имеет 3 основных причины возникновения:

5.1 Общее влагосодержание в помещении очень высокое.

5.2 Слой лака наносили довольно холодным.

5.3 Влажность воздуха чересчур высокая или градус плоскости пола слишком низок.

Белесые наплывы показывают, что на только что нанесенном лаковом слое сконденсировалась влага из воздуха. Во многих случаях может помочь переработка белесых наплывов с помощью растворяющего вещества, после этого необходимо будет произвести вторичное покрытие лаком. Перед тем как наносить следующий слой, следует прогреть комнату и в особенности важно усилить температуру поверхности пола.

Шероховатость покрытия

Причины возможной шероховатости, такие:

6.1 Неверное промежуточное шлифование лака.

6.2 Жировые отпечатки пальцев на рабочем инструменте.

6.3 Пыль попала на пленку.

6.4 На пленку случайно попали частички усохшей корочки лака из емкости для его нанесения.

6.5 Мельчайшие пузырьки распределены по поверхности.

Наиболее четкое описание понятия шероховатости в некоторых случаях дать чрезвычайно трудно. Выявить такое повреждение, как шероховатость пленки, часто возможно только буквально вооружившись лупой. Основная часть рекламаций, объявляемых как шершавость, имеет отношение к загрязнениям на покрытиях. На объекте, где происходит все действие лакировки паркета, нужно всеми возможными методами содействовать сохранению чистоты емкости с лаком и рабочих инструментариев.

Трещины на покрытии

Возможное трещинообразование связано с:

7.1 Добавлением в двухкомпонентный лак большого количества затвердителя.

7.2 Довольно замечательной толщины нанесенного слоя, к примеру, в кислотно-утверждаемых лаках.

Слой кислотного лака, который растрескался, необходимо полностью покрыть поверхность новым слоем и ее отшлифовать. На сегодня в продаже явился паркет, который покрыт лаком в фабричных условиях. Наносить такой слой лака на паркет следует механическим путем, нанося методом безвоздушного распыления в особых заводских вакуумных камерах и отвержая вследствие облучения ультрафиолетом. Методика заводской лакировки позволяет догнать «мебельного» качества и отчисляет изъяны ручного нанесения. Но иногда мастера могут столкнуться с пожеланием заказчика окрасить такой паркет еще раз лаком в условиях строй-объекта, и для того чтобы прикрыть недостатки эксплуатации или дефекты укладки. В таком случае следует знать, что не на любой паркет, покрытый лаковым слоем в условиях производства, в принципе возможно еще раз нанести лаковое покрытие. Это в первую очередь связано с тем, что связующие элементы лаков, которые используют в индустрии, не всегда подходят к лакам ручного нанесения.

Вспучивание слоя лака

Такой дефект, как вспучивание слоя лака, имеет 3 причины возникновения:

8.1 Неполное проведение промежуточного шлифования.

8.2 Несопоставимость всяческих слоев лака, к примеру, на один слой лака на водно-дисперсионной основе, можно нанести передний слой 2-компонентного лака на полиуретановой основе.

8.3 Неверно был подобран разжижитель или инструмент для нанесения лака был «наполнен» очистительным препаратом и лак перемешался с ним., Или же инструментарий был плохо очищен.

При вспучивании на незначительных участках пола их можно отшлифовать и проложить новый лаковый слой. Когда вспучивается вся поверхность пола, то поправить ситуацию можно только методом полной зашлифовки нанесенного лакового покрытия.

Пятна на лаке

Если на матовом или глянцевом покрытии появились пятна, то причиной этому может быть только одно:

9.1 Лаковый слой очень толстый, а матирующие присадки в нем неровно оседают.

Решение тоже одно, это промежуточная полировка и дальнейшее намывание тонкого слоя лака.

Полосы на лаке

Если после лакировки, покрытие пошло полосами, то тут есть несколько причин:

10.1 Неверный подбор прибора для нанесения лака или неаккуратность в работе.

10.2 Очень толстый слой наносимой лакировки.

10.3 Теплый пол или слишком большая температура воздуха.

10.4 Выполнение работ ведется крайне медленно, и участки с лаком успевают высохнуть до того, как начать накрывать смежные участки, между пленками не возникает сцепок.

Вязкость всех лаков, а из этого следует, что можно улучшить и их технологические свойства через добавление разбавителей. При нанесении 1-го лакового слоя лака поглощающая составляющая почти всегда больше, чем при нанесении других слоев. Чтобы сэкономить лак и значительно усовершенствовать адгезию с основанием, используют растворитель. После нанесения 2-го и дальнейшего слоев не мешало бы включать в лак незначительное количество растворяющего вещества, для того чтобы повысить адгезию с уже нанесенным слоем.

В определенных случаях достаточно всего лишь форсировать ритм работы, примыкающие участки следует крыть лаком как можно быстрее, чтобы они не могли успеть высохнуть. Для замедления хода высыхания пленки, необходимо понизить интенсивность проветривания и уменьшить отопление.

Следует в каждом конкретном случае тщательно исследовать возникшую проблему с совместимостью фабричного и вновь наносимого слоев лака. Лучше всего будет посоветоваться с торговцем лакированного паркета, потому как не всякий паркетный лак, который имеется в продаже, может быть использован для того, чтобы повторно нанести покрытие на такой паркет. Перед тем как делать новый слой следует обработать фабричный лак машиной с одним диском, чтобы после завершения полировки вся плоскость стала однородно матовой. Впрочем, если планка покороблена или основа имеет ограниченную кривизну, то есть опасность сбережения в раздельных местах непочатого лакового слоя и полного удаления лака, имеет место быть.

Другая проблема заключается в зрительном выделении мест соединений планок. Когда лак наносится на переднюю поверхность, то стыки станут еще заметнее. Даже если щели в местах соединения планок настолько малы, что о предоставлении рекламаций не может быть и речи, наружный вид покрытия может очень сильно испортиться, и заказчик будет недоволен.

Специалисты говорят, что частички пыли, которые осевшие на только что нанесенный лаковый слой, будут четко заметны на видимой плоскости пленки почти безупречного качества, что может быть основой чтобы предъявить претензии.

Источник:
http://parketovedenie.ru/obrabotka/lak/defekty-pri-lakirovke-parketa-sposoby-ustraneniya.html

Дефекты при лакировке паркета. Способы устранения

Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его годности.

Однако, если взялись за эту работу самостоятельно, то вам необходимо знать несколько правил для получения хорошего результата:

  • волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать
  • несущественные дефекты на общую стойкость покрытия не оказывают никакого влияния
  • поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно
  • на лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск

Причины и способы предотвращения дефектов лакировки

Медленное засыхание лака

  • вещества, содержащиеся в древесине (природные масла), препятствуют твердению лака. Например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (оливы, тика, камше)
  • плохо отшлифована поверхность, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя. Это может случиться, например, при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков
  • отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен
  • слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С)
  • температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная
  • недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания)
  • неправильный подбор отвердителя, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака

Способы устранения:

  • если замедление процесса твердения лака связано с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20 С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет
  • если был использован несоответствующий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие
  • в некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно исправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой

Появление наплывов

  • лак наносился в слишком холодном состоянии
  • температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая
  • общая влажность в помещении слишком высокая (бывает в новостройках)

Способы устранения:

Белесые наплывы всегда указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем. После этого всегда следует проводить повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.

Вспучивание или отслоение

  • несовместимость слоев лака в связи с разным химическим составом. Например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака
  • неправильный выбор разбавителя
  • инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с этим препаратом или плохо очищен инструмент
  • недостаточность промежуточного шлифования

Способы устранения:

  • при вспучивании на небольших участках возможна подшлифовка и нанесение нового слоя
  • при вспучивании по всей поверхности исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия
  • лак слишком холодный
  • слой лака слишком толстый
  • засветка солнечными лучами
  • неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака

Способы устранения:

Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только на поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается в виде пузырьков. Исправить положение можно только отполировав поверхность пленки и заново нанеся слой лака.

Появление полос

  • слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола
  • слой наносимого лака слишком толстый
  • темп работы слишком низкий, покрытые лаком участки успевают высохнуть до покрытия соседнего участка, и между соседними пленками не происходит сцепления
  • неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака

Способы устранения:

  • вязкость всех лаков, а значит их технологические свойства, в т. ч. адгезию, можно несколько улучшить путем добавления разбавителей
  • при нанесении первого слоя впитывающая составляющая всегда больше, чем при покрытии остальных слоев лака. При нанесении второго и последующих слоев желательно добавлять в лак небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с предыдущей пленкой
  • в большинстве случаев достаточно изменить ритм работы, чтобы соседние участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать
  • чтобы снизить скорость высыхания пленки, помогает уменьшение отопления и снижение интенсивности проветривания

Слой лака покрыт «кратерами»

  • инструмент для нанесения лака не в порядке особенно это относится к валикам
  • неправильный выбор разбавителя
  • сквозняк
  • наносимый лак слишком холодный
  • «силиконовое отравление» поверхности лака

Способы устранения:

В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки склонны к кратерообразованию, особенно если наносимый лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированная пленка шлифуется металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивается, но подшлифовываться больше не должна затем наносится новый слой лака.

Шероховатость

Точное определение понятию «шероховатость» в большинстве случаев дать очень трудно, поскольку параметры шероховатости часто недостаточно известны.

  • очень мелкие пузырьки распределены по пленке
  • на пленку попала пыль
  • неправильное промежуточное шлифование (полировка) лака
  • на пленку попали остатки лаковой корочки из емкости для нанесения лака
  • жировые отпечатки пальцев на инструменте.

Способы устранения:

Обнаружить шероховатость пленки в большинстве случаев можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочего инструмента и емкости с лаком.

Появление морщин на поверхности

  • слишком раннее нанесение новых слоев лака
  • слишком большая толщина слоя наносимого лака
  • неправильный выбор разбавителя.

Способы устранения:

Исправить дефект можно только в случае появления морщинистости на небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно просохнуть предыдущему.

Не ровный слой, появление пятен

Причина: наносимый слой очень толстый, матирующие добавки неравномерно оседают в слое лака.

Способ устранения: необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

Образование трещин

  • большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно-отверждаемых лаков
  • в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя

Способ устранения:

Потрескавшийся слой кислотного лака можно только полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.

Источник:
http://www.diy.ru/post/1879/

Обзор 8-ми популярных дефектов при лакировке паркета и способов их устранения

Лакировка паркета требует аккуратности и внимательности. Еще бы: малейшая оплошность и на свеженанесенной гладкой поверхности образуются различные дефекты. Чаще всего они появляются в результате неправильного нанесения лака, несоблюдения температурных или влажностных режимов, оговоренных в инструкции. Таким образом, если вы заметили на лаковой поверхности паркета недостатки, приостановите работы и устраните те причины, которые привели к дефекту. А для того, чтобы вам не пришлось проводить долгую аналитическую работу, мы подробно распишем самые частые дефекты, их причины и способы устранения.

Дефект #1 — шероховатость пленки

  • пыль, попавшая на пленку или на поверхность паркета до лакировки
  • недостаточная промежуточная полировка предыдущего лакового слоя
  • слишком толстый слой лака

Как правило, шероховатость легко устраняется при помощи шлифовки проблемного участка и повторного нанесения лака на всю поверхность. При этом недопустимо, чтобы работы проводились в пыльном помещении с использованием грязного инструмента.

Дефект #2 — наплывы на лаковой поверхности

  • низкая температура лака
  • высокая влажность воздуха в сочетании с холодной поверхностью пола
  • общая влажность помещения стремится к 80-90% (часто бывает в новостройках с непросушенными стенами)

Наплывы возникают в свежем слое лака при скоплении в нем влаги из воздуха. Для того, чтобы этот дефект устранить, необходимо протереть растворителем место наплыва, а затем заново покрыть паркет лаком. Однако, чтобы не было повторения инцидента, следует перед нанесением лака прогреть поверхность пола и помещения в целом, чтобы снизить общую влажность.

Чтобы уберечь и защитить его от пагубного влияния грязи и пыли необходимо создать защитное покрытие. Защитить покрытие от загрязнения и сохранить древесную текстуру поможет лак для паркета. О том, как правильно выбрать лак для паркета, расскажем в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/kak-parket-lakom-pokryt.html.

Дефект #3 — недостаточный глянец

  • низкая температура поверхности паркета
  • высокая влажность дерева
  • несоблюдение периодов просушки между очередными нанесениями лака

Если поверхность паркета после нанесения глянцевого лака оказалась матовой, то лучшим способом добавить ей блеска является повторное лакирование. Последующее нанесение должно выполняться только после просушки предыдущего слоя (через 1,5-2 ч). Обязательным условием является также прогревание паркета для повышения его температуры и снижения влажности древесины.

Дефект #4 — растрескивание лаковой пленки

  • неэластичный лак
  • высокая влажность паркета
  • слишком толстый слой лака
  • большое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке

Лаковую поверхность с трещинами нужно полностью отшлифовать и заново покрыть паркет лаком.

Паркетная доска – удивительный материал, придающий интерьеру непередаваемую естественность и привлекательность. Если правильно ухаживать за паркетом, то он будет радовать вас продолжительное время. О том, как правильно ухаживать за паркетной доской, читайте в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/pravila-uxoda-za-parketnoj-doskoj.html.

Дефект #5 — медленное высыхание лака

  • температура в помещении слишком низкая (ниже +10°С)
  • низкая температура поверхности пола
  • отсутствие или малое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке (тот же эффект наблюдается при плохом перемешивании компонентов)
  • отвердитель выбран неправильно (например, в лак кислотного отверждения вместо кислотного отвердителя добавлен полиуретановый отвердитель – реакция отверждения в таком случае наблюдаться не будет)
  • отсутствие проветривания и недостаток свежего воздуха
  • природные масла древесины не позволяют лаку высохнуть (например, алкидные и другие лаки, содержащие искусственные масляные смолы, не отвердевают на древесине оливы, камше, тика и некоторых других экзотических пород)
  • на поверхности паркета сохранились следы старых восковых мастик (в случае реставрации деревянного пола), которые препятствуют затвердеванию лака. Такое случается при использовании алкидных, уретан-алкидных, кислотных и полиуретановых безводных лаков.

Чаще всего, для того, чтобы лак начал сохнуть быстрее, достаточно увеличить температуру в помещении до +20°С, прогреть поверхность пола и усилить проветривание. Если же был выбран неподходящий отвердитель, то придется полностью снимать нетвердеющий слой, а уже после этого наносить лак (замешанный с нужным отвердителем) на паркет заново.

Иногда, в случае использования кислотного лака, ситуацию можно исправить по-другому. Для этого на нетвердеющую поверхность кисточкой наносят кислотный отвердитель. После этого, если процесс затвердения возобновится, лаковый слой необходимо будет отполировать и на него нанести новый слой – лицевой.

Дефект #6 — вспучивание лаковой пленки

  • несовместимость нескольких, нанесенных друг на друга, лаковых слоев (например, на слой полиуретанового лака нанесен водно-дисперсионный лак).
  • смешивание лака с очищающим средством, который был нанесен на инструмент для выполнения работ
  • неправильный выбор разбавителя
  • недостаточное шлифование предыдущего лакового слоя

Если вспучивание наблюдается на небольшом участке древесной поверхности, то можно аккуратно сошлифовать отслоившийся лак и нанести новый слой, по всем правилам. Если же вспучивание наблюдается на большей части паркета, то шлифовку придется проводить по всей поверхности.

Если паркет потускнел или поверхность получила повреждения, то можно восстановить такое покрытие, что получится дешевле, чем полная замена. Про лучшие способы восстановления паркета своими руками вы узнаете на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/vosstanovlenie-parketa-svoimi-rukami.html.

Дефект #7 — пузыри под лаком

  • толстый слой лака
  • неправильный выбор инструмента для лакирования (валика или кисти)
  • низкая температура лака
  • засветка свеженанесенного слоя солнечными лучами

Пузыри в лаковом слое образуются, если лак на поверхности твердеет, а внутри остается вязким. Испаряющийся растворитель не может проникнуть через твердую оболочку, поэтому остается внутри лакового слоя в виде множественных пузырьков. Исправить этот дефект можно одним способом: отшлифовать проблемную поверхность и заново нанести лак.

Дефект #8 — «Кратеры» на лаковой поверхности

  • сквозняк
  • неправильный подбор инструмента (особенно это относится к валикам)
  • неправильный выбор разбавителя
  • низкая температура лака

Лаковый слой с «кратерами» необходимо полностью отшлифовать и нанести новый лицевой слой.

Таким образом, большинство дефектов на лаковой поверхности устранить довольно легко. Однако в некоторых случаях даже многочисленные переделки и соблюдение всех правил проведения лакокрасочных работ не меняют ситуацию к лучшему. Чаще всего это связано с качеством лака. Если есть подозрения, что причина в этом, работы следует остановить и обратиться за консультацией к продавцу сомнительной продукции.

Источник:
http://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/defekty-pri-lakirovke-parketa.html

Как устранить механические повреждения паркета

Напольные покрытия из натуральной древесины обладают стильным и эффектным внешним видом , используются в частных домах, квартирах, офисных и общественных зданиях. Традиционный паркет выполнен из набора плашек. Каждая планка представляет собой обработанную заготовку из древесины.

Паркетная доска имеет три слоя. Верхняя часть выполнена из наиболее качественной и дорогой древесины, нижняя – из доступных и простых сортов. В процессе эксплуатации паркета и паркетной доски неизбежны механические нагрузки, при которых на поверхности остаются царапины и другие дефекты. Устранить повреждения можно своими силами, с использованием специальных средств и инструментов.

Устранение простых и неглубоких дефектов паркетной доски и паркета

При длительном использовании напольного покрытия на его поверхности остаются царапины. Рабочие характеристики паркета при этом не меняются, но внешний вид становится хуже и невыразительнее. Устранить подобные дефекты можно при использовании подручных и специальных средств.

Реставрация с использованием йода

Простой и недорогой медицинский препарат можно приобрести в любой аптеке. Если напольное покрытие имеет ореховый оттенок или цвет темного дуба, использование йода поможет устранить мелкие дефекты. Аптечный материал разбавляется водой, после чего при помощи небольшой щетки наносится на царапину. Визуально такой простейший ремонт абсолютно незаметен, особенно если не присматриваться к покрытию.

Устранение царапин с помощью грецкого ореха

При наличии дефектов на паркетных досках темного цвета, восстановить внешний вид покрытия помогут плоды грецкого ореха, обязательно молодые. В состав оболочки входит небольшое количество йода. Владельцу помещения достаточно натереть неспелым плодом место повреждения паркета, чтобы замаскировать ранее видимые дефекты.

Реставрация паркета мелками и карандашами на основе воска

Для владельцев помещений с напольным покрытием из паркета или паркетной доски, устранение мелких царапин можно выполнить специальными средствами. Приобрести такую продукцию можно в любом строительном магазине. Пользуются спросом мелки и восковые карандаши, представленные в большом количестве цветов и оттенков.

Для использования мелка или карандаша необходимо разогреть его любым доступным способом. Материал наносится на царапину и разравнивается плоским шпателем. Чем лучше производится втирание воска. Тем более качественным получится ремонт. Обязательно производится полировка поверхности мягкой тряпочкой. При аккуратном выполнении работ поврежденное место будет выглядеть идеально на протяжении всего срока эксплуатации покрытия.

Использование герметиков на силиконовой, эпоксидной и акриловой основе

Для реставрации напольного покрытия в строительных магазинах продаются специальные герметики. Состав в тюбиках может быть разным по характеристикам, но назначение всегда одинаковое. Паста выдавливается из упаковки и наносится на поврежденную зону паркета. Остатки силиконового, акрилового или эпоксидного герметика сразу убираются тряпкой и другими средствами. В противном случае состав высыхает, становится твердым, отскребается с поверхности с трудом.

Реставрация паркета вентильным маркером

При постоянных работах по устранению царапин можно приобрести профессиональный инструмент. Вентильный маркер представляет собой современный механизм для подачи акриловых чернил. С его помощью удается быстро и экономно закрасить потертости, царапины и другие дефекты напольного покрытия.

Достоинствами вентильного маркера являются полная нетоксичность, экономичный расход, широкий диапазон использования. Устройство применяется для работы с паркетом и паркетными досками для реставрации поверхностей из металла и пластика. Еще одним плюсом материала является возможность длительного хранения.

Устранение дефектов с помощью реставрационного штриха

При небольших повреждениях напольного покрытия можно воспользоваться реставрационным штрихом. Материал представляет собой красящий состав на основе полимеров. Густая паста наносится на трещины, царапины, потертости и полностью скрывает дефект. Время высыхания жидкости составляет 5 минут. Для удаления остатков применяется ветошь.

В зависимости от цвета и оттенка паркета можно подобрать подходящий по колеровке реставрационный штрих. Для нанесения на дефектные участки используется тонкая кисточка. При необходимости материал наносится на царапину в несколько слоев, для придания поверхности идеального внешнего вида.

Реставрация паркета и паркетной доски при глубоких царапинах и механических повреждениях

Серьезные повреждения напольного покрытия, например, глубокие царапины и трещины, устранить простыми способами невозможно. Требуется использование профессиональных средств. Современные шпаклевки по дереву представлены в строительных магазинах в большом ассортименте, можно подобрать подходящие по цвету и оттенку варианты.

Технология устранения сложных дефектов с паркета и паркетной доски состоит из нескольких этапов:

  • в первую очередь напольное покрытие доводится до идеального состояния чистоты, убираются мельчайшие загрязнения;
  • для затирки трещин и царапин шпаклевкой применяются специальные шпатели, работы выполняются аккуратно;
  • после нанесения каждого слоя шпаклевка должна просохнуть, далее производится шлифовка поверхности шкуркой и другими средствами;
  • на финальном этапе напольное покрытие обрабатывается лаком, составами на основе масла или воска.

Кроме шпаклевки, для ремонта паркета и паркетной доски применяются другие материалы. Пользуются спросом готовые ремонтные комплекты. В стандартном варианте в такой набор входят бруски из воска разных цветов, маркер для ретуши, шпатель из полимерных материалов, приспособление для плавки воска, салфетки и щетки. Дополнительно в ремкомплект могут входить сменные стержни для маркера, лак для фиксации, запасные баллоны для плавления воска и другие элементы.

Технология восстановления целостности паркета с помощью ремонтного комплекта выглядит следующим образом:

  • обязательно проводится тщательная очистка ремонтируемого участка от загрязнений и пыли;
  • с помощью брусков разного цвета подготавливается материал, аналогичный по оттенку паркету. Если требуется придать составу глубины, добавляется прозрачный брусок воска;
  • устройство для плавления воска подключается к сети электропитания. Материал заливается в трещину или царапину небольшими порциями, начиная с самого темного оттенка. в конечном итоге цвет материала и паркета должен совпадать;
  • через 30 секунд после обработки воск высыхает, его остатки снимаются пластиковым шпателем параллельно волокнам древесины;
  • с помощью абразивной губки производится шлифовка поверхности, обработанный участок покрывается лаком. На завершающем этапе выполняется полировка специальной губкой.

В некоторых случаях, при крупных механических дефектах, требуется использование шлифовальной машины. С ее помощью паркетная доска принимает идеальный внешний вид.

Реставрация паркета, обработанного лаком

Если паркет или паркетная доска покрыты слоем лака, устранить дефекты и восстановить целостность покрытия достаточно сложно. В этих целях чаще всего используются следующие составы:

  • специальный карандаш с лаком нужного оттенка быстро высыхает. После нанесения обязательно выполняется шлифовка и полировка поверхности;
  • при наличии на паркеты въевшихся пятен от жира, шоколада, масла, оптимальным вариантом является петролейный эфир;
  • с помощью разогретой восковой палочки удается эффективно заделать трещины и царапины. После обработки также потребуется шлифовка поверхности.

Одним из сложных для выполнения моментов является обработка отремонтированного участка лаком. Для того, чтобы поврежденное и восстановленное место было идентичным по цвету основному покрытию, используются составы прозрачного типа. Чаще всего применяются лаки акрилового или алкидного типов. Текстура может быть матовой, глянцевой или шелковистой. Если владелец помещения не обладает достаточными навыками по работе со сложными дефектами паркетной доски, лучше всего воспользоваться помощью квалифицированных мастеров.

Правила ухода за паркетом и паркетной доской

Укладка подобных напольных покрытий – это всегда значительные финансовые затраты. Появление царапин и других дефектов вследствие неаккуратного обращения сказывается на внешнем виде паркета и требует усилий и средств на ремонт.

Лучше всего постараться сохранить целостность покрытия, выполняя следующие рекомендации:

  • аккуратно обращаться с тяжелыми и твердыми предметами, особенно при наличии острых краев. Падения таких вещей на пол желательно исключить;
  • большой риск повреждения покрытия присутствует при использовании острых каблуков-шпилек. Ходить по паркетной доске лучше в мягкой обуви;
  • если в доме имеются домашние животные, владельцу паркета придется своевременно подстригать когти собаке или кошке, использоваться для питомцев специальные носки;
  • установка мебели осуществляется с применением специальных силиконовых накладок на ножки. Если имеются кресла на колесах, передвигать их лучше по коврикам;
  • производители паркета рекомендуют регулярно использовать специальные составы для ухода за напольным покрытием. Желательно обрабатывать пол мастиками, лаками, проводить полировку поверхности.

Следование указанным рекомендациям – один из основных способов обеспечить целостность паркета и паркетной доски, исключить повреждения покрытия и сложные ремонты.

Источник:
http://master-parketov.ru/articles/mehanicheskie-povrezhdeniya-parketa/

Как избежать дефектов при лакировке паркета

Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом
изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую
документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его
годности.

Если во время нанесения лакового покрытия обнаружатся явные дефекты, связанные с
качеством лака, следует приостановить работу и проконсультироваться с
изготовителем или продавцом. Наносить лак следует в строгом соответствии с
рекомендациями изготовителя. Приступать к нанесению лака нужно сразу же после
окончания шлифовки паркета.

Существуют различные способы нанесения лака: ручное
нанесение — тампоном, кистью, шпателем, валиком, и механическое безвоздушное
распыление краскопультом. Шпателем в основном наносят только грунтовочный слой
или первый слой лака. Следующие слои наносят кистью или валиком. Если лак
наносят шпателем, то направления проходов должны быть перпендикулярны один к
другому. Это означает, что если первый проход был вдоль комнаты, то второй
должен быть поперек. Мазки шпателем обычно делаются S-образными движениями, от
этого лаковое покрытие получается более прочным и происходит маскировка стыков
соседних участков. Поскольку впитывание лака в древесину при таком способе
нанесения незначительно, древесина приобретает светлый тон. Кисть для нанесения
лака должна быть широкой. Мазки кистью обычно делаются в форме U-образных
движений. Благодаря этому достигается перекрытие соседнего участка и не
образуется утолщений лакового слоя. Одним движением наносят лак на участок такой
величины, чтобы кисть контактировала с краем участка со свеженанесенным лаком.

После работы с двухкомпонентными лаками кисть необходимо обязательно промыть
растворителем, чтобы остатки лака на кисти не затвердели. Во время перерыва при
работе с однокомпонентными лаками кисть можно держать в емкости с лаком. При
длительных перерывах в работе или транспортировке эту емкость следует закрывать.

Если лак наносят при помощи валика, направления движений при работе должны быть
ориентированы крестообразно. При движении поперек лак наносится, при движении
вдоль — разравнивается. При разравнивании валик должен совершать только
возвратно-поступательные движения. После этого валик поднимают, смещают примерно
на 3/4 его ширины, и цикл возвратно-поступательных движений повторяют. Вблизи
стен скорость нанесения лака следует снижать, чтобы случайно валиком не
коснуться стены. При нанесении лака валиком нельзя делать М-образных движений,
это может вызвать появление тенеобразных утолщений на покрытой лаком
поверхности. Если валик в течение длительного времени находился в емкости с
лаком, то перед возобновлением работ его нужно хорошо раскатать, иначе возможно
каплеобразование при нанесении лака.

В соответствии с международными нормами DIN
приемка поверхности лаковой пленки производится с высоты человеческого роста
сверху вниз при рассеянном свете. При этом нельзя становиться на колени и
использовать при оценке качества искусственные источники освещения (подсветку).

Около 30% всех претензий к готовым паркетным полам составляют претензии к
лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к
лаковому покрытию, ожидая промышленного “мебельного” качества. При этом не
учитывается, что лакировку выполняют вручную и порой в неблагоприятных условиях
строительного объекта.

Несмотря на все усилия паркетчиков, не бывает помещения с
абсолютным отсутствием пыли, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежее
лаковое покрытие. Отдельные волоски от кисти или маленькие включения в лаковой
пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно знать, что это
несущественные дефекты, на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого
влияния.

Разумеется, на существенные дефекты следует обращать внимание.
Поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно. Однако требовать
одинаковой толщины лакового слоя нельзя из-за различной впитывающей способности
древесины. На лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос,
пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск. Рассмотрим причины и
способы предотвращения типичных дефектов лакировки.

1. Слой лака не сохнет

природные масла, содержащиеся в древесине, препятствуют
твердению лака, например, лак на основе искусственных масляных смол
(уретаналкидный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (олива, тик, кам-ше);

плохо отшлифована поверхность пола, остатки восковых
мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению
лакового слоя, например, это может случиться при использовании полиуретановых
безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков;

отвердитель в
двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо
размешан, либо вообще не внесен;

слишком низкая температура в помещении (ниже
10°С);

температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола
холодная;

недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания);

неправильно подобран отвердитель, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака.

Если задержки в твердении лака связаны с содержащимися в
древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в
большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20°С и усилить
проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и
лак засохнет. Если был использован несоответствующий отвердитель или его внесли
в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится ошлифовывать
нанесенное покрытие. В некоторых случаях при использовании кислотных лаков
положение можно поправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью
чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново
отполировать лаковый слой.

2. Белесые наплывы

лак наносили слишком холодным;

температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая;

общая влажность в помещении слишком высокая (новостройка).

Белесые наплывы указывают на то, что на свеженанесенном слое
лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает
обработка белесых наплывов растворителем, после этого следует провести повторное
покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и
особенно важно повысить температуру поверхности пола.

3. Вспучивание лакового слоя

несовместимость разных слоев лака, например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового
лака;

неправильно выбран разбавитель; инструмент для нанесения лака был пропитан очищающим препаратом и лак смешался с этим препаратом, или же плохо
очищен инструмент;

недостаточно тщательно проведено промежуточное шлифование.

При вспучивании на небольших участках пола их можно
подшлифовать и нанести новый лаковый слой. При вспучивании всей поверхности пола
исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового
покрытия.

4. Образование пузырьков

лак слишком холодный;

слой лака слишком толстый;

влияние яркого солнечного света;

неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака.

Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает
только по поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся растворитель не
может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается под ней в виде
пузырьков. Исправить положение можно только полированием поверхности пленки и
нанесением нового слоя лака.

5. Лаковое покрытие полосами.

слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола;

слой наносимого лака слишком толстый;

работа ведется слишком медленно, участки лака успевают высыхать до того, как начинают покрывать
соседние участки, между пленками соседних участков не происходит сцепки;

неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака.

Вязкость всех лаков, а значит, их технологические свойства
можно несколько улучшить путем добавления разбавителей. При нанесении первого
слоя лака впитывающая составляющая всегда больше, чем при нанесении остальных
слоев. Чтобы улучшить адгезию с основанием и сэкономить лак, используют
растворитель. При нанесении второго и последующего слоев желательно в лак
добавлять небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с уже
нанесенным слоем. В большинстве случаев достаточно ускорить ритм работы,
соседние участки покрывать лаком как можно быстрее, чтобы они не успевали
высыхать. Для замедления процесса высыхания пленки следует уменьшить отопление и
снизить интенсивность проветривания.

6. Образование кратеров

инструмент для нанесения лака не в порядке (особенно это относится к
валикам);

неправильно выбран растворитель;

сквозняк в помещении;

лак наносится слишком холодным;

так называемое “силиконовое отравление” поверхности лака.

В условиях сквозняков многие паркетные лаки образуют кратеры,
особенно если лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал
чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной
полировки лицевого слоя. После этого отполированную пленку шлифуют металлическим
шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивают,
но подшлифовывать ее больше не следует. Затем наносят новый слой лака.

7. Шероховатость

очень мелкие пузырьки распределены по пленке;

на пленку попала пыль;

неправильное промежуточное шлифование лака (полировка);

на пленку попали остатки засохшей лаковой корочки из емкости для нанесения лака;

жировые отпечатки пальцев на инструменте.

Точное определение понятия шероховатости в большинстве
случаев дать очень трудно. Обнаружить шероховатость пленки часто можно только
буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как
шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте, где идет
процесс лакировки паркета, необходимо всеми способами поддерживать чистоту
рабочих инструментов и емкости с лаком.

8. Морщинистость («слоновья кожа»)

слишком быстрое нанесение одного слоя лака на другой;

слишком толстые слои лака;

неправильный выбор растворителя.

Исправить дефект можно только при появлении морщинистости на
небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю
поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо ошлифовать. Особенно
склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их
наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно
хорошо просохнуть предыдущему.

9. Глянцевое или матовое покрытие имеет пятна

Слой лака очень толстый, матирующие добавки в нем неравномерно оседают.

Промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

10. Трещинообразование

слишком большая толщина нанесенного слоя, например, в случае
кислотно отверждаемых лаков;

в двухкомпонентный лак добавлено слишком много
отвердителя.

Потрескавшийся слой кислотного лака следует полностью
ошлифовать и покрыть поверхность лаком заново. В настоящее время в продаже
появился паркет, покрытый лаком в заводских условиях. Лак на такой паркет
механически наносится методом безвоздушного распыления в специальных заводских
вакуумных камерах и отверждается за счет ультрафиолетового или
электронно-лучевого облучения. Технология заводской лакировки исключает дефекты
ручного нанесения и позволяет достичь “мебельного” качества. Однако иногда
мастера сталкиваются с пожеланием заказчика покрыть такой паркет повторно лаком
в условиях строительного объекта, чтобы скрыть дефекты укладки (большие зазоры
между планками) или дефекты эксплуатации (сколы лака и т.п.). В этом случае
необходимо знать, что не на всякий паркет, покрытый лаком в условиях
производства, в принципе можно повторно нанести лаковое покрытие. Это связано с
тем, что связующие лаков, которыми пользуются в промышленности, не всегда
совместимы с лаками ручного нанесения.

Необходимо в каждом конкретном случае
исследовать проблему совместимости заводского и вновь наносимого лаков. Лучше
проконсультироваться с продавцом лакированного паркета, так как не всякий
паркетный лак, имеющийся в продаже, может быть использован для нанесения
повторного покрытия на такой паркет. Перед нанесением нового слоя необходимо
отшлифовать заводской лака однодисковой машиной, чтобы после полировки вся
поверхность стала равномерно матовой. Однако если основание имеет локальную
кривизну или планка покороблена, то существует опасность полного удаления лака
или сохранения в отдельных местах нетронутого лакового слоя (появляется
вероятность отслоения из-за недостаточной адгезии).

Другая проблема — это
зрительное выделение стыков планок. Когда лак наносится на лицевую поверхность,
то зрительно стыки между планками еще заметнее. Даже если щели в стыках планок
так малы, что о предъявлении рекламаций не может быть и речи, внешний вид
покрытия может сильно ухудшиться, и заказчик будет недоволен.

Следует добавить,
что частицы пыли, осевшие на свеженанесенный лаковый слой, будут отчетливо
заметны на лицевой поверхности пленки почти идеального качества, что может быть
основанием для предъявления претензий. Проанализировав все это, следует прийти к
выводу: повторную лакировку готового паркета можно делать только при
чрезвычайных обстоятельствах.

В заключение следует отметить, что наши рекомендации основаны на опыте и
знаниях, полученных в производственном процессе. Эти рекомендации не могут быть
обязательными для всех. Ваш результат работы может отличаться от указанного в
статье. Надеемся, что наши советы помогут вам добиваться хорошего качества
работы.

Источник:
http://dekormyhome.ru/remont-i-oformlenie/kak-izbezhat-defektov-pri-lakirovke-parketa.html