Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Ремонт трещин в бетоне: как и чем заделать на улице

Бетон — это универсальный стройматериал с доступной стоимостью и высокой прочностью, который широко применяется для возведения различных объектов. Рано или поздно конструкция из этого материала под воздействием атмосферных явлений подвергается разрушению. Данный процесс начинается с появления небольших сколов и трещин. Если своевременно не устранить такие проблемы, то срок службы здания или сооружения может существенно уменьшиться.

Основные причины возникновения дефектов

Невзирая на высокие прочностные характеристики, любая бетонная конструкция подвержена разрушению. Основные факторы, которые способствуют этому:

  1. Температурные перепады. Если залитую поверхность не защитить морозоустойчивым раствором или утеплительным материалом, то постоянные изменения температуры негативно скажутся на бетонном составе.
  2. В результате частых циклов замораживания и оттаивания в имеющиеся в материале пустоты попадает влага. При отрицательной температуре она расширяется, в результате чего начинает разрушать бетонное изделие изнутри. По всему материалу постепенно расходятся трещины разного размера, в результате чего крепость бетона существенно уменьшается.
  3. Карбонизация материала тоже приводит к появлению разных дефектов. Материал начинает впитывать углекислый газ, который не влияет на прочность структуры бетонного изделия, но способствует разрушению арматуры. Она входит в состав многих сооружений из бетона. Насыщение цемента этим газом приводит к образованию извести, которая формирует в материале щелочную среду, приводящую к коррозии стальной арматуры. Он увеличивает объем последней и повышает внутреннее напряжение. Результат — появление трещин в материале и оголение арматуры, которая постепенно ржавеет.
  4. Воздействие сульфатов (солей серной кислоты) приводит к постепенному появлению трещин и разрушению материалы. Эти вещества вступают в реакцию с другими химическими элементами, в результате чего образуется мел и прочие компоненты. Все они приводят к тому, что бетон начинает увеличиваться в размерах. Итогом становится появление разломов и разрушение изделия.
  5. К расширению бетона, появлению трещин и дальнейшему разрушению конструкции приводит и поваренная соль. Отличить деформации, которые возникли по причине этого вещества, можно по стандартным белым подтекам. Предотвратить дальнейшее разрушение можно обработкой материала гидрофобными составами или полимерными пропитками.

Появление трещин на бетонной поверхности может быть связано не только с воздействием внешних факторов, но и с несоблюдением технологии заливки конструкции. Причины в этом случае следующие:

  1. Во время приготовления рабочего состава было взято больше воды, чем положено. Чрезмерное количество влаги негативно сказывается на прочности бетонированной поверхности.
  2. На стадии заливки сооружения или конструкции был использован низкокачественный состав. Возможно, для приготовления состава был куплен цемент плохого качества или неправильно выверена необходимая часть данного компонента.
  3. Бетон набирает прочность только во влажной среде, поэтому не следует забывать о необходимости удерживать влагу в свежеуложенном материале. Он будет набирать необходимую крепость примерно 28 дней. После того как рабочая смесь будет залита, ее нужно орошать водой первые 3 дня. Также важно тщательно уплотнить раствор при заливке его в опалубку — это уменьшит пористость бетона и придаст структуре однородность.

Способы заделки трещины в бетоне

Перечень средств, которые используются для этой цели:

  • цементно-песчаная смесь;
  • составы с содержанием эпоксидной смолы;
  • герметики;
  • саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

  1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
  2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
  3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

  • жидкое стекло — 20%;
  • цемент — 20%;
  • песок — 60%

Тщательно перемешайте компоненты, постепенно добавляя воду. Должна получиться смесь, которая по консистенции будет вязкой и густой.

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Основные действия будут следующими:

  1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
  2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
  3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
  4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Распространенные методы заделки швов

Если трещины начали расползаться по всему бетону, то мало определиться с подходящим составом, т. к. нужно еще выбрать оптимальную технологию. Сегодня для ремонта и устранения швов на бетонной поверхности используются следующие методы:

  1. Инъектирование смеси, подача которой осуществляется специальными механизмами в глубину образовавшейся трещины.
  2. Применение растворов на основе цементно-песчаной смеси (ЦПС) с полимерными присадками. В дальнейшем ремонтируемая поверхность обрабатывается при помощи полиуретанового герметика.
  3. Торкретирование с применением специальных составов, основной которых является ЦПС и битумные присадки.

Из перечисленных способов самый эффективный — это инъектирование. Его применение предполагает создание глубоких отверстий, направленных под углом к дефектному участку бетонной поверхности. В подготовленные отверстия с помощью специальных приспособлений нагнетается раствор, который изготавливается на базе синтетических смол. Смесь постепенно набирает прочность, что позволят устранить все дефекты и продлить эксплуатационный срок сооружения.

Если на объектах личного пользования (квартира, дача или просто балкон) появились небольшие трещины (толщиной не более 4 мм), то устранить эти дефекты можно ремонтными смесями на базе эпоксидного клея и ЦПС. Правильное приготовление раствора позволит добиться быстрого схватывания, благодаря чему дефект может быть полностью устранен.

Для укрепления конструкции, где вы нашли широкую трещину (от 4 мм), нужно сделать раствор на базе жидкого стекла. Смешайте это средство с цементом, водой и песком в соотношении: 1:1:3:3. Готовым составом заполните образовавшиеся швы и дождитесь его полного высыхания. Качественная смесь убережет бетон от дальнейшего разрушения.

Что лучше использовать

Выбор состава для ремонта бетонной поверхности зависит от того, как расположена дефектная поверхность: вертикально или горизонтально. Также на это влияют условия эксплуатации сооружения из бетона и время года, когда вы планируете сделать ремонт.

Технология выполнения ремонта с помощью ЦПС

Прежде чем приступить к заделке трещин в поверхности бетона, подготовьте перечень необходимых инструментов и приспособлений, состоящий из:

  • тяжелого молотка;
  • долота;
  • жесткой щетки с металлическим ворсом;
  • шпателя;
  • кисточки;
  • кельмы;
  • полутерка;
  • пылесоса;
  • куска арматуры (не более 10 см).

На предварительном этапе нужно осмотреть поврежденную область материала и убрать все наметившиеся сколы — используйте долото и молоток. Подравняйте места удаления; трещину нужно подвергнуть грубой обработке и немного расширить ее по всей длине. Следующие этапы:

  1. Удалите из трещины все фракции бетона, воспользовавшись грубой щеткой. Тщательно очистите шов от пыли — используйте пылесос. Также нужно дополнительно углубить шов. Сделать это можно шпателем. Данная процедура необходима для подготовки поверхности, чтобы ремонтный раствор хорошо схватился.
  2. Если ширина дефекта составляет более 4 мм, то воспользуйтесь местным армированием. Для этого пропилите болгаркой на длину не более 10 см поперечные перекрывающие канавки, в которые укладывают арматуру (куски) толщиной не менее 4 мм. Можете подготовить для ремонтных работ сквозные трещины, которые образовались в основании плит перекрытия потолка или пола, т.е. внутри помещения.
  3. Если во время подготовки проблемной области вы обнаружите, что арматура в некоторых местах выходит наружу, зачистите металлические части шлифовальной бумагой. После этого обработайте их раствором, который должен защитить металл от дальнейшего ржавления.
  4. Перед тем как нанести состав для ремонта на дефектную область, обработайте ее грунтовкой.
  5. Приготовьте раствор для устранения трещин в бетоне. Часто используется расширяющийся цемент из ЦПС с добавлением присадки из жидкого стекла.
  6. Нанесите тщательно подготовленный ремонтный раствор на трещины и увлажните. Замазывая глубокие дефекты, наносите состав несколько раз — при этом дожидайтесь, пока предыдущий слой застынет.
  7. Если осуществляется заливка трещин в горизонтальной поверхности, то учтите, что смесь даст усадку. Излишки смеси удаляйте при помощи шлифмашины.
  8. Как только ремонтный состав высохнет, произведите затирку обработанной области и выровняйте всю поверхность.

Каждый год обследуйте поверхность здания с целью выявления трещин и прочих дефектов. Оперативно удаляйте все найденные зазоры.

Источник:
http://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/chem-zadelat-treshhiny-v-betone-na-ulice

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

  • изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
  • механическое воздействие;
  • резкие перепады температуры;
  • коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

  • ЦПС, для удаления небольших трещин;
  • смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
  • герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.
Читайте также  Гидроизоляция душевой: отделка уголка, пола и стен в комнате, изоляция душа и трапа под плитку, чем сделать в деревянном доме

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

  1. Очистка участка от мелких фракций.
  2. Просушивание проблемного участка.
  3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

  • жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
  • цемент – в объеме 20% от общей массы;
  • песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

  • тяжелый молоток;
  • долото;
  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • шпатель;
  • кисточка;
  • полутерок;
  • кельма;
  • куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

  • На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

  • Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
  • Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
  • Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
  • Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
  • Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
  • После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
  • Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Источник:
http://domzastroika.ru/construction/kak-i-chem-zadelat-treshhiny-v-betone.html

Заделка трещин в бетоне: оперативный ремонт покрытия

Трещины в бетоне – опасный и распространённый дефект. Их возникновение обусловлено рядом различных факторов: от нарушений технологии приготовления смеси на предприятии, ее перевозке и завершая несоблюдением особенностей укладки и присмотре за свежим бетоном.

Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.

Причины появления трещин в бетоне

Ничего не происходит просто так из неоткуда. Также и разрушения в долговечном искусственном камне происходят в следствии чего-либо.

Причины возникновения трещин в бетоне бывают следующие:

  • В момент изготовления смеси, возможно отклонение от технологии (например, нарушено соотношение воды и цемента), вследствие чего марка состава не будет соотноситься с проектной и трещиностойкость бетона будет снижена.

  • Излишне продолжительная перевозка способна спровоцировать «сваривание» раствора.
  • Излишнее или недостаточное напряжение арматуры в железобетонной конструкции.
  • Неверные расчеты в оказываемых нагрузках на железобетонную конструкцию. Здесь обычный ремонт трещин бетона навряд ли подойдет. Скорее всего потребуется дополнительное усиление металлом железобетонной конструкции.

  • Малое количество арматуры или не неверное ее расположение также может быть причиной появления дефектов.
  • Непростые грунтово-геологические обстоятельства (например, присутствие непредусмотренных выпуклостей грунтов в области строительства).

  • Причиной трещин также может стать недостаточное уплотнение смеси или некорректный демонтаж опалубки.
  • Игнорирование технологий ухода за свежим бетоном. При этом появляются трещины в бетоне после заливки. Относится в первую очередь к строительству в очень тёплую погоду. Причиной трещин является слишком стремительное исчезновение воды.

  • Достраивание дополнительных сооружений к объекту, не учитывая особенности их взаимодействия.

Как видите, причины возникновения трещин на бетонах различны. Иногда недостаточно просто замаскировать их. Необходимо провести полный курс восстановительных, ремонтных работ или же вовсе заменить конструкцию. При сильном растрескивании несущих конструкций требуется полная диагностика специалистов и их экспертное заключение.

Внимание! При подборе марки бетона желательно в обязательном порядке повести определение трещиностойкости бетона в лабораторных условиях, чтобы не попасть «впросак» и избежать в будущем разрушения всей конструкции.

Какие бывают трещины в бетоне

Способы устранения повреждений различаются из-за их типа. Выделяют различные типы трещин в бетоне:

  • Сквозные. Появляются при чрезмерных осевых растягивающих усилиях.
  • Трещины в растянутой зоне. Возникают при загибе и направляются под углом 90 градусов к стержням арматуры.
  • Силовая трещина в бетоне появляется вследствие действия поперечной силы (трещины сдвига) — направлены под углом к арматурным стержням.
  • Волосяные трещины в бетоне провоцируются различием температур, но они совсем неглубокие.

  • В окрестностях анкеровки арматуры возможно появление трещин, идущих параллельно арматурным стержням. Причиной может стать некорректная анкеровка, вздутие земли, неправильная осадка здания.
  • Технологические трещины в бетоне обусловлены резкими скачками температуры поверхности бетона и более глубокими слоями. Также подобные дефекты могут возникать при нарушении технологии изготовления изделия.

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.

Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:

  • Инъектирование – под давлением в проём набирается ремонтная смесь. Есть смеси для заделки трещин в бетоне, которые дают возможность выводить влажность из трещин. Подходят для работы в воде.

  • Герметизация. Для стенок используют материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, который повышает адгезию основания и ремонтного состава.

  • Торкетирование или напыление бетонного раствора на поверхность. Это действенный и глобальный ремонтный процесс. Его производят с помощью специализированного оборудования. В итоге, получатся новый слой бетона, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.

Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.

Читайте также  Асфальт, Состав, виды, классификация, применение – АО АБЗ КАПОТНЯ

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.

Инъектирование

Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.

Герметизация

Герметизация — нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.

Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.

Самостоятельная заделка трещин

Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.

Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.

Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:

  • До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
  • Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
  • Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.

  • Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
  • Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.

  • Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
  • При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.

  • После лишний раствор убирают шпателем.
  • Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.

Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.

Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

  • Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования. Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
  • Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

  • Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
  • Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.

Источник:
http://beton-house.com/rabota/remont/zadelka-treshhin-v-betone-1000

Гидроизоляция трещин

Образование трещин, явление распространенное и предсказуемое. Соблюдение при строительстве всех предусмотренных норм, и выполнение работ по всем правилам не может стать гарантом полного отсутствия трещин при дальнейшей эксплуатации. Даже самый качественный бетон подвержен усадке в первые несколько лет после окончания постройки. Появление при этом пустот и трещин вполне закономерное явление, а герметизация усадочных трещин является обязательным этапом любого строительства.

Время так же неумолимо, и не щадит ни какие строения. Перепады температур, атмосферные осадки, смена времен года, другие природные катаклизмы способствуют неизбежной потере несущим материалом своих первоначальных качеств. Появление трещин в стенах и полу зданий, и стремительное их разрастание, и как следствие разрушение постройки можно предотвратить только выполнением качественной гидроизоляции.

Причины появления трещин в полу и стенах подвала

Первые едва заметные трещины образуются на поверхности как показатели некачественно выполненных строительных швов и их гидроизоляции. Плохо заизолированные стыки панелей, деформационные и температурные швы, и поры самого бетона позволяют влаге проникать внутрь несущего материала, что становится главной причиной формирования и быстрого расширения трещин на поверхностях. Качественная гидроизоляция трещин в бетоне, является единственным надежным способом предотвратить разрушение стен и пола подвала, а, следовательно, и всего здания.

Самыми распространенными причинами образования трещин являются:

  • Неравномерная усадка новой постройки;
  • Экономия на качестве бетона и применение несоответствующего условиям материала;
  • Нарушение правил гидроизоляции основной конструкции;
  • Отсутствие температурных швов или некачественная их изоляция;
  • Неравномерная нагрузка на опорные стены за счет формирования в них технических и монтажных проемов;
  • Неравномерная осадка грунта и фундамента;
  • Вымывание грунта из под части фундамента.
  • Нарушение соотношений размеров арматуры в металлическом каркасе.

Применение современных методов гидроизоляции позволяет предотвратить процесс разрушения поверхностей и образования опасных трещин.

Классификация трещин

Классификация трещин конструкции необходима для определения степени опасности для основного здания и выбора метода их устранения. Выделяются три основные группы, это:

  1. Не опасная группа трещин, которые не влияют на качество и надежность несущего материала, а ухудшают только эстетический вид.
  2. Промежуточная группа – это трещины, влияющие на эксплуатационные качества, незначительно снижающие надежность и длительность эксплуатации здания, но не провоцирующие его разрушение.
  3. Опасные трещины – группа прорех влияющих на ослабление сечений, которые постоянно прогрессируют в росте и расширении.

Помимо этого, для качественной гидроизоляции важно отличать трещины по причине возникновения, это:

  • Трещины напряжения, образовавшиеся в процессе постройки;
  • Транспортировочные трещины, формирование которых происходит во время перевозки отдельных блоков и проведения монтажных работ;
  • Доэксплуатационные трещины, это такие виды как:
    • Усадочные, возникшие на фоне быстрого высыхания и значительного сокращения поверхностного слоя;
    • Изъяны, образовавшиеся при нарушении технологии охлаждения бетона;
    • Трещины от высокого гидратационного нагрева;
    • Технологические прорехи, сформировавшиеся в процессе изготовления сборных элементов.
  • Эксплуатационные трещины, образование и рост которых происходит под нагрузками, вызванными эксплуатацией здания и негативным воздействием климатических условий окружающей среды.

Особенности гидроизоляции трещин

Наиболее уязвимыми к образованию трещин различного вида являются заземленные элементы здания. Они же становятся причиной формирования дефектов в наземных конструкциях. Поэтому особое внимание уделяется герметизации усадочных трещин в бетоне и обязательной их гидроизоляции.

Работы по гидроизоляции трещин проводятся на всех этапах строительства. На момент закладки и возведения заземленных помещений выполняется герметизация и гидроизоляция холодных швов, усадочных трещин и стыков отдельных элементов.

Перед началом строительства стен наземной конструкции проводятся изоляционные работы трещин, образовавших в период затвердевания несущего материала. Для этих целей применяются материалы и технологии, позволяющие создавать прочные, надежные и долговечные водонепроницаемые барьеры.

Используют сухие цементные смеси, жидкие проникающие составы, гелиевые акрилаты и готовые полимерные изоляторы, наносимые различными способами.

Главной отличительной особенностью гидроизоляции трещин пола и стен подвала является создание единого монолитного соединения, способного выдерживать не только негативное воздействие внутреннего конденсата помещений, но и агрессивное влияние внешней среды.

Технологии герметизации трещин

В современном строительстве устранение трещин в бетонных и железобетонных конструкциях выполняется несколькими давно известными технологиями, это такие способы как:

  • Применение обмазочных цементных смесей,
  • Гидроизоляционные шнуры,
  • Использование инъекционных проникающих составов,
  • Гидропломбы.

Основными задачами, которые необходимо выполнить в процессе герметизации трещин являются:

  • Остановка роста прорехи;
  • Заполнение пустоты раствором с высокой адгезией и водоотталкивающими качествами, который станет прочным барьером и не позволит в дальнейшем воде проникать сквозь эти трещины;
  • Предохранение от воздействия негативных внешних факторов.

До недавнего времени применялся комплексный подход, в котором использовались различные виды технологий. Небольшие, тонкие трещины заделывались проникающими и обмазочными изоляторами, более глубокие дефекты заполнялись ленточными материалами. Далее наносились несколько слоев, предохраняющие изоляцию от механических повреждений и климатических перепадов.

Но с внедрением в строительную практику инъекционного метода гидроизоляции отпала необходимость практически во всех известных способах ремонта нежелательных полостей в поверхностях.

На сегодняшний день инъектирование признано наиболее эффективным, экономичным и прогрессивным методом защиты от влаги.

Инъектирование трещин в бетоне

Основными преимуществами технологии инъектирования при гидроизоляции строительных трещин являются универсальность, быстрота выполнения и минимальность физических затрат.

Методика гидроизоляции трещин инъектированием позволяет выполнять работы по изоляции дефектов в кладках из самых различных материалов. Причем для этого метода не имеет значения, выполняется гидроизоляция в строящемся доме или необходимо провести ремонтные работы в постройке с большим сроком эксплуатации.

Читайте также  Форум CleanNow: Нанесение защитного слоя на кафельную плитку?

С каждым днем востребованность технологии расширяется, сегодня методом инъектирования устраняют трещины в стенах фундамента, подвала и цокольного этажа, в гидротехнических сооружениях и конструкция промышленного назначения. Инъектирования гидрофобными смесями эффективно при устранении аварийных протечек под большим напором воды и при низких температурах.

Методика выполнения инъекционной гидроизоляции трещин проста и сложна одновременно. Простота метода заключается в том, что нет необходимости проводить сложный демонтаж старого покрытия или вскрывать облицовочные материалы. Пакеры (инъекторы), по которым ремонтный состав нагнетается в пустоты, устанавливаются, не повреждая наружного слоя поверхности. Вся остальная работа выполняется автоматом, который равномерно распределяет состав по всем имеющимся прорехам, изъянам и пустотам.

Сложность методики состоит в том, что выполнить гидроизоляцию трещин инъектированием качественно и быстро, при этом, не израсходовав лишних материалов, может только квалифицированный опытный мастер.

На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

Широкий выбор материалов позволяет с высокой точностью подобрать максимально подходящий состав для изоляции трещин с учетом всех важных факторов, например:

  • Характер несущего материала: железобетон, кирпич, бетон;
  • Уровень изоляционных работ: временный или постоянный;
  • Вид трещины: опасная, промежуточная, не опасная. Сквозная или поверхностная;
  • Вид протечки: капиллярная, безнапорная, под напором воды.

С учетом этих параметров выбор материала для гидроизоляции трещин осуществляется из полиуретановых полимеров, акрилатных гелей или гидроактивных полиуретановых смол. Эта технология позволяет забыть о протечках и формировании трещин навсегда.

Стоимость гидроизоляции трещин

Стоимость гидроизоляции трещин и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для герметизации трещин и посоветуют те или иные гидроизоляционные материалы, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

Источник:
http://www.texnonovo.ru/rabota/gidroizolyatsiya-treshchin

Гидроизоляция трещин в фундаментной плите и других бетонных конструкциях

Трещины на фундаментных плитах и в иных бетонных конструкциях довольно частое неприятное явление. Хорошо, если плита стабильная (старая) и не подвержена усадке и иным типичным подвижкам. В этом случае успешно срабатывают обычные технологии гидроизоляции трещин. А если плита новая и ещё не завершилась проектная усадка конструкции? Тогда применение обычных материалов и технологий гидроизоляции трещин не всегда приводит к положительному результату:

Есть способ обеспечить более надёжную гидроизоляцию трещин на фундаментной плите и иных бетонных конструкциях.

Преимущества Дегидрола

1. Ремонт и гидроизоляция трещин на поверхности

  • жесткий сверхстойкий к трещинообразованию при деформирующих нагрузках (прочность на изгиб 11-16 МПа) ремонтный материал с проникающим действием Дегидрол люкс марки 5;
  • эластичный материал с проникающим эффектом Дегидрол люкс марки 7.

Комбинация этих совместимых взаимоусиливающих материалов позволяет успешно вести гидроизоляцию не только стабильных трещин, но и «живых» трещин, например, на новых фундаментных плитах в процессе проектной усадки конструкции. Причём можно гидроизолировать «живые» трещины и стыки на таких участках, где не подходит эластичный гидроизоляционный шнур из-за конструктивных особенностей и ограниченности по типоразмеру:

Вышеуказанное вовсе не означает, что шнур или лента это плохие гидроизоляционные материалы, просто у них, как у любого другого материала, есть свои уникальные области, где их применение наиболее целесообразно. У системы совместимых материалов Дегидрол, Бетоноправ, Контацид прерогативной областью применения является ремонт и гидроизоляция стыков, швов, трещин, очагов коррозии, гидроизоляция и защита коррозионноопасных участков и, в первую очередь, неординарных, как указано выше.

2. Ремонт и гидроизоляция трещин в глубине бетона

Обычные инъекционные ремонтные материалы , несмотря на высокие ремонтные показатели, как правило, не имеют проникающего действия. В итоге защита с их использованием имеет точечный характер и её легко обходит вода:

Такая защита не способна сколь-нибудь надёжно обеспечить изоляцию арматуры в бетоне от воды. И тем более не способна увеличить водонепроницаемость, а следовательно защитные свойства бетона и его стойкость к коррозии.

Обычные проникающие материалы , как правило, не обладают ремонтными свойствами. У них отсутствует (не гарантируется нормативной документацией (ТУ, ГОСТом)):
• высокая прочность на сжатие;
• высокая прочность на изгиб;
• безусадочность;
• высокая адгезия к бетону;
• высокая адгезия к металлу (арматуры);
• высокая растекаемость рабочего раствора (расплыв конуса).
В итоге проникающее действие не гарантирует механическую защиту инъецируемых трещин, пустот и скважин. В частности:
• не обладая должной прочностью на изгиб и сжатие инъецируемый материал неизбежно разрушится при обычных условиях эксплуатации фундаментных плит (испытывающих значительные нагрузки различной направленности);
• не обладая должной адгезией к бетону и металлу (арматуры), а главное не обладая безусадочностью, материал в результате усадки приведёт к образованию трещин (или к условиям, способствующим их образованию).
В результате применение такого материала создаёт в бетоне фундаментной плиты механически ослабленные точки (участки), где не исключено растрескивание в результате действия, как минимум, одного из факторов:
1) усадка материала при твердении;
2) недостаточная адгезия материала к бетону и арматуре
3) недостаточная прочность материала для зоны концентрации напряжений – для существующей трещины в бетоне.
Более того, обычные проникающие материалы для таких работ не предназначены. У них в нормативной документации (ТУ, ГОСТе) отсутствуют указанные «ремонтные» показатели, т.е. инъецирование ведётся потребителем без всяких нормативных гарантий, вопреки типовым требованиям входного контроля, т.е. полностью «на свой страх и риск».

В серии Дегидрол имеется материал проникающего действия Дегидрол люкс марки 3, имеющий удивительное сочетание свойств:

  • высокая текучесть раствора, позволяющая проникать материалу в мельчайшие трещины и пустоты;
  • чрезвычайно высокая прочность материала: на сжатие — до 90 МПа (!), на изгиб — свыше 11 МПа.

Дегидрол люкс марки 3 — предоставляет более надёжный вариант гидроизоляции глубуких трещин методом инъецирования.

Источник:
http://dehidrolcenter.ru/articles/styki-treschiny-razrushenie-betona/treshchiny-i-polosti/glubokiye-treshchiny.html

Ремонт бетона инъекционным методом

Специфика ремонта бетона инъекционным методом

Метод инъектирования заключается в заполнении дефектов бетонной конструкции путём нагнетания в неё различных материалов с помощью инъекционных насосов. Наиболее распространёнными дефектами для ремонта инъекционным методом являются трещины и пустоты.

Инъекционный метод позволяет произвести структурное склеивание трещины на всю её глубину, гарантирую тем самым полное восстановление целостности конструкции. При выявлении значительных пустот в теле конструкции или в грунте за конструкцией, метод инъектирования позволяет произвести их заполнения без разрушения основания.

В отличии от поверхностного метода ремонта железобетонных конструкций, инъецирование позволяет произвести ремонт на всю глубину повреждения.

Этапы проведения работ

При ремонте трещин методом инъектирования сперва производят очистку прилегающей поверхности от загрязнений;

  • Производят разметку трещины и места бурения инъекционных шпуров;
  • Далее с применением перфоратора бурятся инъекционные шпуры вдоль трещины с шагом 15 – 30см. под углом к трещине 45 градусов. Это обеспечит пересечение с трещиной в центре конструкции;
  • Шпуры продуваются сжатым воздухом и в них устанавливаются инъекционные пакера;
  • Перед инъектированием трещину необходимо запечатать для предотвращения вытекания из неё инъекционного раствора и для создания в трещине избыточного давления. Это делается с помощью эпоксидной шпаклёвки.
  • Далее к пакерам подключается инъекционный насос и производится последовательное инъектирование низковязкой эпоксидной смолой;
  • После инъектирования через сутки пакера удаляются, а отверстия от них заполняются эпоксидной шпаклёвкой.

Технология выполнения ремонтных работ бетонных конструкций

  • Приготовление инъекционного состава необходимо осуществлять в строгом соответствии с техническим описанием материала. Внимательно следить за количеством добавляемых компонентов и временем перемешивания.
  • При использовании эпоксидных составов важно следить что бы бетонная поверхность была сухая. В противном случае применять специальные составы и праймеры.
  • Температура окружающей среды должна быть вше 8 градусов Цельсия.

Инъектирование необходимо проводить последовательно от пакера к пакеру контролируя выход смолы из следующего пакера. Давление увеличивать плавно ступенями, давая смоле время распространиться в трещине.

Для качественного ремонта конструкций подверженным вибрациям необходимо на время ремонта прекратить эксплуатацию конструкции.

Используемые материалы

Для осуществления ремонта бетона методом инъектирования применяют следующие материалы:

  • Эпоксидные смолы различной вязкости. Применяются для склеивания трещин, восстановления монолитности и однородности бетона;
  • Микроцементы. Цементы сверх тонкого помола, могут применяться для инъектирования трещин, заполнения пустот в конструкции и за её пределами;
  • Расширяющиеся цементы. Применяются для омоноличивания арматурных пучков, заполнение пустот и закрепления анкеров.

Как правильно выбрать нужный состав

Подбирать состав для инъекционного метода ремонта бетона нужно исходя из многих факторов: вид разрушений, особенности конструкции, предъявляемые требования, желаемый результат. Необходимо подробно изучить технические описания материала и подобрать оптимальный для данного вида ремонта.

Ремонт бетона довольно сложный процесс требующий доскональности на каждом этапе, а инъекционный метод так же требует особых знаний и навыков у рабочих. Выполнять инъекционные работы своими силами не рекомендуется в виду большого риска выхода из строя дорогостоящего оборудования, не полного заполнения дефектов, ухудшения состояния конструкции при нарушении технологии.

Для достижения требуемого результата ремонта бетона, необходимо обратиться к специалистам. Только профессионалы могут провести инъекционные работы с должным качеством, восстановить конструкцию и сэкономить ваши деньги.

ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ

Компания «Строй Лоджистик» обеспечивает профессиональную гидроизоляцию любого вида.
Мы предлагаем не только удобный сервис и официальные допуски к работам, но и обеспечиваем документальное сопровождение: разработку тех. регламента, ППР, технологических карт и схем.
У всех применяемых материалов есть все разрешительные документы: сертификаты СЭЗ и сертификаты соответствия.

    Взаимодействие с нами

    После подтверждения заявки наши специалисты выезжают на объект и проводят анализ конструкции. Далее в течение 2 – 3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения. К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости

    ИСПОЛЬЗУЕМ МАТЕРИАЛЫ
    ПРЕМИУМ-КЛАССА

    «Строй Лоджистик» использует материалы химического концерна BASF. Это лидер мировой химической отрасли, который задает стандарты качества в области строительных материалов.

    ДАЕМ ГАРАНТИЮ —
    ПЯТЬ ЛЕТ

    Мы даем гарантию на все наши работы. В течение всего гарантийного срока мы контролируем герметичность и общее состояние гидроизоляции.

    РАБОТЫ ПО
    РЕМОНТУ БЕТОНА

    Нас
    рекомендуют

    Штат специалистов ООО «Строй Лоджистик» включает в себя высококлассных инженеров, строителей и мастеров. Благодаря ответственному подходу к работе и её качеству нас рекомендуют наши клиенты!
    ООО «Строй Лоджистик» гарантирует качественное выполнение работ с применением надёжных и эффективных решений!

    Источник:
    http://stroy-log.ru/remont-betona-inekcionnym-metodom.php